（二十二）廢舊聚丙烯塑料生產(chǎn)聚丙烯纖維

利用廢舊聚丙烯塑料生產(chǎn)聚丙烯纖維，有利于廢舊聚丙烯塑料的回收循環(huán)利用，但將廢舊聚丙烯塑料用于紡絲，特別在是紡牽一步法設(shè)備（FDY）上進(jìn)行生產(chǎn)聚丙烯纖維，容易出現(xiàn)斷頭頻繁，產(chǎn)品毛絲、松圈絲較多，強(qiáng)度低等缺點(diǎn)，影響織造工序生產(chǎn)。本方法將兩種或兩種以上不同熔體流動(dòng)速率的聚丙烯再生料混合并添加分子量調(diào)節(jié)劑進(jìn)行共混改性，以分子量調(diào)節(jié)的方式控制聚合體流變性的可控流變性，所獲得的共混物熔體流動(dòng)速率控制在12～20g/10min之間，造粒制得聚丙烯再生料顆粒，再用紡牽一步法紡絲，可以有效克服上述缺點(diǎn)。用聚丙烯材質(zhì)的廢舊文具片料、CD盒、雙向拉伸聚丙烯薄膜、打包帶、雜色廢織帶生產(chǎn)聚丙烯纖維。

1.配方

配方1：

配方2：

其中，配方1中文具片料為聚丙烯文具塑料經(jīng)破碎清洗后制得，其熔體流動(dòng)速率為8～10g/10min，廢絲為丙綸生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的經(jīng)造粒制得，其熔體流動(dòng)速率為22～25g/10min，機(jī)頭料為丙綸生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的機(jī)頭料經(jīng)破碎制得，其熔體流動(dòng)速率為18～20g/10min，打包帶為聚丙烯打包帶經(jīng)破碎清洗造粒制得，其熔體流動(dòng)速率為6～8g/10min，PP繩為聚丙烯農(nóng)用繩經(jīng)破碎清洗造粒制得，其熔體流動(dòng)速率為6～8g/10min，工程網(wǎng)為建筑工程用聚丙烯安全網(wǎng)經(jīng)破碎清洗造粒制得，其熔體流動(dòng)速率為6～7.5g/10min，雜色廢織帶為聚丙烯雜色廢織帶經(jīng)造粒制得，其熔體流動(dòng)速率為20～22g/10min，降溫母粒用作分子量調(diào)節(jié)劑，經(jīng)混合，上述混合料經(jīng)造粒制得聚丙烯再生顆粒，其熔體流動(dòng)速率為16～18g/10min。

配方2中文具片料為聚丙烯文具塑料經(jīng)破碎清洗后制得，其熔體流動(dòng)速率為8～10g/10min，CD盒為聚丙烯材質(zhì)的CD包裝盒經(jīng)破碎清洗并沉水分離出含填充料的部分制得，其熔體流動(dòng)速率為30～50g/10min，雙向拉伸聚丙烯薄膜的熔體流動(dòng)速率為8～12g/10min，打包帶為聚丙烯打包帶經(jīng)破碎清洗造粒制得，其熔體流動(dòng)速率為6～8g/10min，雜色廢織帶為聚丙烯雜色廢織帶經(jīng)造粒制得，熔體流動(dòng)速率為20～22g/10min，經(jīng)混合，上述混合料經(jīng)造粒制得聚丙烯再生料顆粒，其熔體流動(dòng)速率為16～18g/10min。

2.加工工藝

配方1：一步法紡絲工藝擠出機(jī)采用的各區(qū)參考溫度為：一區(qū)180℃，二區(qū)200℃，三區(qū)225℃，四區(qū)230℃，五區(qū)230℃，六區(qū)225℃，紡絲箱的溫度為220℃。

配方2：一步法紡絲工藝擠出機(jī)采用的各區(qū)參考溫度為：一區(qū)180℃，二區(qū)20℃，三區(qū)225℃，四區(qū)230℃，五區(qū)230℃，六區(qū)225℃，紡絲箱的溫度為220℃。

紡牽一步法紡絲工藝及其擠出機(jī)為現(xiàn)有成熟技術(shù)，在此不詳細(xì)說(shuō)明。