- 實用塑料回收配方·工藝·實例
- 趙明 楊明山編著
- 703字
- 2020-07-01 14:56:10
(十四)廢舊聚乙烯制備發泡材料
目前回收聚乙烯主要通過加入增韌劑、交聯劑、無機填料及其他加工助劑,在擠出機中進行改性造粒,試圖還原至新料的使用性能。發泡聚乙烯材料具有保溫、防潮、防摩擦、耐腐蝕等一系列優越特性,近年來社會需求量逐步增加。但制備發泡產品對原料要求比較高,一直以來都必須用純料進行生產,因為使用廢舊PE容易導致擠出斷條且產品性能不穩定。本例選用廢舊聚乙烯塑料作為基體材料進行化學發泡,在保證制成品各項性能良好的情況下替代PE純料,以實現對回收聚乙烯更好地再利用。
1.配方

2.加工工藝
將偶氮二甲酰胺17份與低密度聚乙烯33份在密煉機中熔融共混,混煉溫度為100℃,隨后將熔體投入單螺桿擠出機中造粒,擠出機溫度為100℃,得到發泡劑粒料50份。將過氧化二異丙苯0.6份與低密度聚乙烯11.4份在密煉機中熔融共混,混煉溫度為100℃,隨后將熔體投入單螺桿擠出機中造粒,擠出機溫度為100℃,得到交聯劑粒料12份。將抗氧劑1010 0.3份,抗氧劑168 0.1份與低密度聚乙烯7.6份在密煉機中熔融共混,混煉溫度為100℃,隨后將熔體投入單螺桿擠出機中造粒,擠出機溫度為100℃,得到抗氧劑粒料8份。將十溴二苯乙烷0.1份,三氧化二銻0.1份和低密度聚乙烯0.8份在密煉機中熔融共混,混煉溫度為100℃,隨后將熔體投入單螺桿擠出機中造粒,擠出機溫度為100℃,得到阻燃劑粒料1份。
將上述混煉后的造粒料與廢舊聚乙烯15g投入雙螺桿擠出機中,經塑化擠出,擠出機溫度為100℃,得到PE發泡母片。將母片投入發泡爐中,發泡溫度為220℃,片材發泡完全后經切邊,收卷可得產品。
3.參考性能
該配方和工藝制備的回收聚乙烯發泡材料的發泡倍率為30倍,密度為28kg/m3。產品表觀平整、泡孔規則,無串孔和針眼,阻燃效果可達B級(參考GB/T 8410—2006)。