（四）改性回收聚乙烯與聚氯乙烯的共混型材

聚氯乙烯（簡稱PVC）是一種強度大、耐腐蝕、價格低廉、用途廣泛的通用塑料，但其沖擊性差、耐寒性差、熱穩(wěn)定性差和易脆裂等缺點限制了PVC的應用范圍。PE與PVC共混，并通過加入增容劑（例如，氯化聚乙烯、氯化聚丙烯、PE多單體接枝物、氯化聚乙烯與鄰苯二甲酸二辛酯協(xié)同等）可以提高PE與PVC之間的相容性，進而改善共混材料的性能。本例提供一種能提高廢舊塑料回收利用率、節(jié)約資源和生產(chǎn)成本、環(huán)保安全、性能優(yōu)異的改性回收聚乙烯與聚氯乙烯的共混型材的制備方法。

1.配方

2.加工工藝

（1）二甲基硅油改性回收PE的制備　將8份二甲基硅油（黏度為5000cSt）加入100份回收PE中，然后高速攪拌5min，將攪拌均勻后的物料在雙螺桿擠出機中進行擠出造粒，雙螺桿擠出機的工作參數(shù)為：一區(qū)（150℃±3℃）、二區(qū)（190℃±3℃）、三區(qū)（195℃±3℃）、四區(qū)（195℃±3℃）、五區(qū)（195℃±3℃）、機頭（190℃±3℃）。主機速率為84r/min，切粒機速率匹配。擠出造粒完成后得到二甲基硅油改性回收PE。

（2）共混物的制備

混料：將原料PVC、稀土復合穩(wěn)定劑、鈦白粉、CPE、ACR和潤滑劑（硬脂酸和聚乙烯蠟）按上述配比進行高速混合，當溫度上升到90℃時，加入制得的二甲基硅油改性回收PE（二甲基硅油改性回收PE的取用量根據(jù)前述各原料的質量配比確定）和活性碳酸鈣，熱混至溫度達到120℃時放料，然后開始冷混至室溫，得到干混料；

成型：將得到的干混料在140～205℃下擠出成型，制備得到改性回收PE與PVC的共混型材。

3.參考性能

二甲基硅油改性回收PE與PVC共混型材的力學性能如表2-1所示。共混型材的沖擊強度、拉伸強度和彎曲模量分別為24.8kJ/m²、38.9MPa和2.41GPa，其強度均達到國家關于PVC型材的性能要求（國家在沖擊強度、拉伸強度和彎曲模量三個指標上的要求分別為12.0kJ/m²、37.0MPa和1.96GPa）。

表2-2為不同二甲基硅油含量改性的回收PE與PVC共混型材的力學性能。型材1為未采用二甲基硅油改性的回收PE與PVC共混型材；型材2～6分別表示用2份、4份、6份、8份和10份二甲基硅油改性的回收PE與PVC共混制備的型材。由表2-2可見，共混型材的沖擊強度隨著二甲基硅油含量的增加呈先增后降的趨勢，當硅油含量為8質量份時，其沖擊強度達到最大；共混型材的拉伸強度和彎曲強度隨著硅油含量均呈先增后降的趨勢，當硅油含量為2質量份時出現(xiàn)峰值。共混型材6號樣的各項性能出現(xiàn)較大幅度降低，說明過多的硅油不利于共混型材的改性。