本設(shè)計(jì)是YJ市某冷庫氨制冷系統(tǒng)的制冷工藝設(shè)計(jì)。
該冷庫共包括10噸/次的管架凍結(jié)間三個(gè)，冷間溫度為-28℃；冷庫三間，其中1500噸/次的一間，800噸/次的兩間，總冷藏能力為3100噸/次，冷間溫度均為-20℃。36噸/次的鹽水制冰池兩座。350噸/次的冰庫一間，庫溫為-4℃。本設(shè)計(jì)主要包括各冷間平面的確定、冷庫圍護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及校核、冷庫耗冷量計(jì)算、冷卻設(shè)備負(fù)荷及機(jī)械負(fù)荷的計(jì)算、制冷壓縮機(jī)及相關(guān)輔助設(shè)備的選型計(jì)算、制冷管道的設(shè)計(jì)計(jì)算。
本設(shè)計(jì)中，冷藏間與冷藏間采用-33℃的蒸發(fā)溫度，制冰池與冰庫采用-19℃的蒸發(fā)溫度。采用螺桿壓縮機(jī)作為冷源，共配備四臺(tái)單級(jí)LG20。其中三臺(tái)用于配打雙級(jí)，另外一臺(tái)用于給制冰池供冷。通過機(jī)組上的過橋閥進(jìn)行調(diào)節(jié)使用，各機(jī)組可以相互配合使用，并可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作靈活。
選用一臺(tái)ZQ-100型中冷器，用于雙級(jí)壓縮中冷卻低壓級(jí)壓縮機(jī)的排氣與使供液過冷。選用換熱面積為480m2的蒸發(fā)式冷凝器一臺(tái)，其排熱量為2175KW，用于將高溫高壓氨氣冷卻成高壓氨液。選用一臺(tái)ZA-8.0型高壓貯液器，用來貯存與調(diào)節(jié)系統(tǒng)氨液的循環(huán)使用。選用一臺(tái)ZA-6.0排液桶，用于系統(tǒng)熱氨融霜時(shí)排液用。選用DXZ-5.0低壓循環(huán)桶一臺(tái)，單臺(tái)容積5.0m3，直徑1400mm，配備立式屏蔽氨泵50P-40兩臺(tái)，一用一備，氨泵的單臺(tái)流量為12.5m3/h，揚(yáng)程為40m。選用AF-1000型氨液分離器一臺(tái)，單臺(tái)直徑1000mm，用于鹽水制冰，兼顧冰庫使用。選用JY-500型集油器一臺(tái)，用于收集系統(tǒng)中的潤滑油。選用KF-50立式空氣分離器一以，用于排除系統(tǒng)中的不凝性氣體。選用XA-50型泄氨器一臺(tái)，可在突發(fā)事故時(shí)將系統(tǒng)中的氨液排至下水道，避免重大事故發(fā)生。
各冷間的蒸發(fā)器：凍結(jié)間采用熱鍍鋅鋼管凍結(jié)管架與吊頂式冷風(fēng)機(jī)，制冰池采用螺旋管蒸發(fā)器，冷藏間和冰庫均采用吊頂排管蒸發(fā)器。冷間排管以手工掃霜為主，冷風(fēng)機(jī)及其他末端設(shè)備采用水融霜，在條件許可時(shí)，配合以熱氨沖霜，熱氨沖霜壓力不得超過0.8Mpa。
除制冷機(jī)器、設(shè)備所配置的安全閥、壓力控制器、壓差控制器、溫度計(jì)、壓力表、液位指示及液位超高報(bào)警裝置等監(jiān)控與安全保護(hù)設(shè)施外，尚應(yīng)設(shè)置蒸發(fā)式冷凝器水泵斷水保護(hù)、風(fēng)機(jī)停機(jī)保護(hù)等。
操作保護(hù)：在冷間準(zhǔn)備停止工作時(shí)，必須停止供液，將低壓系統(tǒng)的制冷劑抽回高壓儲(chǔ)液器，并保證各循環(huán)桶的液面處于安全液位線以下才能停機(jī)，以確保下一次開機(jī)的安全。在系統(tǒng)運(yùn)行與停止時(shí)，均應(yīng)保持高溫液體管道與高壓貯液桶連通，低溫液體管道與循環(huán)桶連通。本設(shè)計(jì)是YJ市某冷庫氨制冷系統(tǒng)的制冷工藝設(shè)計(jì)。
該冷庫共包括10噸/次的管架凍結(jié)間三個(gè)，冷間溫度為-28℃；冷庫三間，其中1500噸/次的一間，800噸/次的兩間，總冷藏能力為3100噸/次，冷間溫度均為-20℃。36噸/次的鹽水制冰池兩座。350噸/次的冰庫一間，庫溫為-4℃。本設(shè)計(jì)主要包括各冷間平面的確定、冷庫圍護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及校核、冷庫耗冷量計(jì)算、冷卻設(shè)備負(fù)荷及機(jī)械負(fù)荷的計(jì)算、制冷壓縮機(jī)及相關(guān)輔助設(shè)備的選型計(jì)算、制冷管道的設(shè)計(jì)計(jì)算。
本設(shè)計(jì)中，冷藏間與冷藏間采用-33℃的蒸發(fā)溫度，制冰池與冰庫采用-19℃的蒸發(fā)溫度。采用螺桿壓縮機(jī)作為冷源，共配備四臺(tái)單級(jí)LG20。其中三臺(tái)用于配打雙級(jí)，另外一臺(tái)用于給制冰池供冷。通過機(jī)組上的過橋閥進(jìn)行調(diào)節(jié)使用，各機(jī)組可以相互配合使用，并可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作靈活。
選用一臺(tái)ZQ-100型中冷器，用于雙級(jí)壓縮中冷卻低壓級(jí)壓縮機(jī)的排氣與使供液過冷。選用換熱面積為480m2的蒸發(fā)式冷凝器一臺(tái)，其排熱量為2175KW，用于將高溫高壓氨氣冷卻成高壓氨液。選用一臺(tái)ZA-8.0型高壓貯液器，用來貯存與調(diào)節(jié)系統(tǒng)氨液的循環(huán)使用。選用一臺(tái)ZA-6.0排液桶，用于系統(tǒng)熱氨融霜時(shí)排液用。選用DXZ-5.0低壓循環(huán)桶一臺(tái)，單臺(tái)容積5.0m3，直徑1400mm，配備立式屏蔽氨泵50P-40兩臺(tái)，一用一備，氨泵的單臺(tái)流量為12.5m3/h，揚(yáng)程為40m。選用AF-1000型氨液分離器一臺(tái)，單臺(tái)直徑1000mm，用于鹽水制冰，兼顧冰庫使用。選用JY-500型集油器一臺(tái)，用于收集系統(tǒng)中的潤滑油。選用KF-50立式空氣分離器一以，用于排除系統(tǒng)中的不凝性氣體。選用XA-50型泄氨器一臺(tái)，可在突發(fā)事故時(shí)將系統(tǒng)中的氨液排至下水道，避免重大事故發(fā)生。
各冷間的蒸發(fā)器：凍結(jié)間采用熱鍍鋅鋼管凍結(jié)管架與吊頂式冷風(fēng)機(jī)，制冰池采用螺旋管蒸發(fā)器，冷藏間和冰庫均采用吊頂排管蒸發(fā)器。冷間排管以手工掃霜為主，冷風(fēng)機(jī)及其他末端設(shè)備采用水融霜，在條件許可時(shí)，配合以熱氨沖霜，熱氨沖霜壓力不得超過0.8Mpa。
除制冷機(jī)器、設(shè)備所配置的安全閥、壓力控制器、壓差控制器、溫度計(jì)、壓力表、液位指示及液位超高報(bào)警裝置等監(jiān)控與安全保護(hù)設(shè)施外，尚應(yīng)設(shè)置蒸發(fā)式冷凝器水泵斷水保護(hù)、風(fēng)機(jī)停機(jī)保護(hù)等。
操作保護(hù)：在冷間準(zhǔn)備停止工作時(shí)，必須停止供液，將低壓系統(tǒng)的制冷劑抽回高壓儲(chǔ)液器，并保證各循環(huán)桶的液面處于安全液位線以下才能停機(jī)，以確保下一次開機(jī)的安全。在系統(tǒng)運(yùn)行與停止時(shí)，均應(yīng)保持高溫液體管道與高壓貯液桶連通，低溫液體管道與循環(huán)桶連通。本設(shè)計(jì)是YJ市某冷庫氨制冷系統(tǒng)的制冷工藝設(shè)計(jì)。
該冷庫共包括10噸/次的管架凍結(jié)間三個(gè)，冷間溫度為-28℃；冷庫三間，其中1500噸/次的一間，800噸/次的兩間，總冷藏能力為3100噸/次，冷間溫度均為-20℃。36噸/次的鹽水制冰池兩座。350噸/次的冰庫一間，庫溫為-4℃。本設(shè)計(jì)主要包括各冷間平面的確定、冷庫圍護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及校核、冷庫耗冷量計(jì)算、冷卻設(shè)備負(fù)荷及機(jī)械負(fù)荷的計(jì)算、制冷壓縮機(jī)及相關(guān)輔助設(shè)備的選型計(jì)算、制冷管道的設(shè)計(jì)計(jì)算。
本設(shè)計(jì)中，冷藏間與冷藏間采用-33℃的蒸發(fā)溫度，制冰池與冰庫采用-19℃的蒸發(fā)溫度。采用螺桿壓縮機(jī)作為冷源，共配備四臺(tái)單級(jí)LG20。其中三臺(tái)用于配打雙級(jí)，另外一臺(tái)用于給制冰池供冷。通過機(jī)組上的過橋閥進(jìn)行調(diào)節(jié)使用，各機(jī)組可以相互配合使用，并可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作靈活。
選用一臺(tái)ZQ-100型中冷器，用于雙級(jí)壓縮中冷卻低壓級(jí)壓縮機(jī)的排氣與使供液過冷。選用換熱面積為480m2的蒸發(fā)式冷凝器一臺(tái)，其排熱量為2175KW，用于將高溫高壓氨氣冷卻成高壓氨液。選用一臺(tái)ZA-8.0型高壓貯液器，用來貯存與調(diào)節(jié)系統(tǒng)氨液的循環(huán)使用。選用一臺(tái)ZA-6.0排液桶，用于系統(tǒng)熱氨融霜時(shí)排液用。選用DXZ-5.0低壓循環(huán)桶一臺(tái)，單臺(tái)容積5.0m3，直徑1400mm，配備立式屏蔽氨泵50P-40兩臺(tái)，一用一備，氨泵的單臺(tái)流量為12.5m3/h，揚(yáng)程為40m。選用AF-1000型氨液分離器一臺(tái)，單臺(tái)直徑1000mm，用于鹽水制冰，兼顧冰庫使用。選用JY-500型集油器一臺(tái)，用于收集系統(tǒng)中的潤滑油。選用KF-50立式空氣分離器一以，用于排除系統(tǒng)中的不凝性氣體。選用XA-50型泄氨器一臺(tái)，可在突發(fā)事故時(shí)將系統(tǒng)中的氨液排至下水道，避免重大事故發(fā)生。
各冷間的蒸發(fā)器：凍結(jié)間采用熱鍍鋅鋼管凍結(jié)管架與吊頂式冷風(fēng)機(jī)，制冰池采用螺旋管蒸發(fā)器，冷藏間和冰庫均采用吊頂排管蒸發(fā)器。冷間排管以手工掃霜為主，冷風(fēng)機(jī)及其他末端設(shè)備采用水融霜，在條件許可時(shí)，配合以熱氨沖霜，熱氨沖霜壓力不得超過0.8Mpa。
除制冷機(jī)器、設(shè)備所配置的安全閥、壓力控制器、壓差控制器、溫度計(jì)、壓力表、液位指示及液位超高報(bào)警裝置等監(jiān)控與安全保護(hù)設(shè)施外，尚應(yīng)設(shè)置蒸發(fā)式冷凝器水泵斷水保護(hù)、風(fēng)機(jī)停機(jī)保護(hù)等。
操作保護(hù)：在冷間準(zhǔn)備停止工作時(shí)，必須停止供液，將低壓系統(tǒng)的制冷劑抽回高壓儲(chǔ)液器，并保證各循環(huán)桶的液面處于安全液位線以下才能停機(jī)，以確保下一次開機(jī)的安全。在系統(tǒng)運(yùn)行與停止時(shí)，均應(yīng)保持高溫液體管道與高壓貯液桶連通，低溫液體管道與循環(huán)桶連通。本設(shè)計(jì)是YJ市某冷庫氨制冷系統(tǒng)的制冷工藝設(shè)計(jì)。
該冷庫共包括10噸/次的管架凍結(jié)間三個(gè)，冷間溫度為-28℃；冷庫三間，其中1500噸/次的一間，800噸/次的兩間，總冷藏能力為3100噸/次，冷間溫度均為-20℃。36噸/次的鹽水制冰池兩座。350噸/次的冰庫一間，庫溫為-4℃。本設(shè)計(jì)主要包括各冷間平面的確定、冷庫圍護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及校核、冷庫耗冷量計(jì)算、冷卻設(shè)備負(fù)荷及機(jī)械負(fù)荷的計(jì)算、制冷壓縮機(jī)及相關(guān)輔助設(shè)備的選型計(jì)算、制冷管道的設(shè)計(jì)計(jì)算。
本設(shè)計(jì)中，冷藏間與冷藏間采用-33℃的蒸發(fā)溫度，制冰池與冰庫采用-19℃的蒸發(fā)溫度。采用螺桿壓縮機(jī)作為冷源，共配備四臺(tái)單級(jí)LG20。其中三臺(tái)用于配打雙級(jí)，另外一臺(tái)用于給制冰池供冷。通過機(jī)組上的過橋閥進(jìn)行調(diào)節(jié)使用，各機(jī)組可以相互配合使用，并可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作靈活。
選用一臺(tái)ZQ-100型中冷器，用于雙級(jí)壓縮中冷卻低壓級(jí)壓縮機(jī)的排氣與使供液過冷。選用換熱面積為480m2的蒸發(fā)式冷凝器一臺(tái)，其排熱量為2175KW，用于將高溫高壓氨氣冷卻成高壓氨液。選用一臺(tái)ZA-8.0型高壓貯液器，用來貯存與調(diào)節(jié)系統(tǒng)氨液的循環(huán)使用。選用一臺(tái)ZA-6.0排液桶，用于系統(tǒng)熱氨融霜時(shí)排液用。選用DXZ-5.0低壓循環(huán)桶一臺(tái)，單臺(tái)容積5.0m3，直徑1400mm，配備立式屏蔽氨泵50P-40兩臺(tái)，一用一備，氨泵的單臺(tái)流量為12.5m3/h，揚(yáng)程為40m。選用AF-1000型氨液分離器一臺(tái)，單臺(tái)直徑1000mm，用于鹽水制冰，兼顧冰庫使用。選用JY-500型集油器一臺(tái)，用于收集系統(tǒng)中的潤滑油。選用KF-50立式空氣分離器一以，用于排除系統(tǒng)中的不凝性氣體。選用XA-50型泄氨器一臺(tái)，可在突發(fā)事故時(shí)將系統(tǒng)中的氨液排至下水道，避免重大事故發(fā)生。
各冷間的蒸發(fā)器：凍結(jié)間采用熱鍍鋅鋼管凍結(jié)管架與吊頂式冷風(fēng)機(jī)，制冰池采用螺旋管蒸發(fā)
各冷間的蒸發(fā)器：凍結(jié)間采用熱鍍鋅鋼管凍結(jié)管架與吊頂式冷風(fēng)機(jī)，制冰池采用螺旋管蒸發(fā)器，冷藏間和冰庫均采用吊頂排管蒸發(fā)器。冷間排管以手工掃霜為主，冷風(fēng)機(jī)及其他末端設(shè)備采用水融霜，在條件許可時(shí)，配合以熱氨沖霜，熱氨沖霜壓力不得超過0.8Mpa。
除制冷機(jī)器、設(shè)備所配置的安全閥、壓力控制器、壓差控制器、溫度計(jì)、壓力表、液位指示及液位超高報(bào)警裝置等監(jiān)控與安全保護(hù)設(shè)施外，尚應(yīng)設(shè)置蒸發(fā)式冷凝器水泵斷水保護(hù)、風(fēng)機(jī)停機(jī)保護(hù)等。
操作保護(hù)：在冷間準(zhǔn)備停止工作時(shí)，必須停止供液，將低壓系統(tǒng)的制冷劑抽回高壓儲(chǔ)液器，并保證各循環(huán)桶的液面處于安全液位線以下才能停機(jī)，以確保下一次開機(jī)的安全。在系統(tǒng)運(yùn)行與停止時(shí)，均應(yīng)保持高溫液體管道與高壓貯液桶連通，低溫液體管道與循環(huán)桶連通。本設(shè)計(jì)是YJ市某冷庫氨制冷系統(tǒng)的制冷工藝設(shè)計(jì)。
該冷庫共包括10噸/次的管架凍結(jié)間三個(gè)，冷間溫度為-28℃；冷庫三間，其中1500噸/次的一間，800噸/次的兩間，總冷藏能力為3100噸/次，冷間溫度均為-20℃。36噸/次的鹽水制冰池兩座。350噸/次的冰庫一間，庫溫為-4℃。本設(shè)計(jì)主要包括各冷間平面的確定、冷庫圍護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及校核、冷庫耗冷量計(jì)算、冷卻設(shè)備負(fù)荷及機(jī)械負(fù)荷的計(jì)算、制冷壓縮機(jī)及相關(guān)輔助設(shè)備的選型計(jì)算、制冷管道的設(shè)計(jì)計(jì)算。
本設(shè)計(jì)中，冷藏間與冷藏間采用-33℃的蒸發(fā)溫度，制冰池與冰庫采用-19℃的蒸發(fā)溫度。采用螺桿壓縮機(jī)作為冷源，共配備四臺(tái)單級(jí)LG20。其中三臺(tái)用于配打雙級(jí)，另外一臺(tái)用于給制冰池供冷。通過機(jī)組上的過橋閥進(jìn)行調(diào)節(jié)使用，各機(jī)組可以相互配合使用，并可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作靈活。
選用一臺(tái)ZQ-100型中冷器，用于雙級(jí)壓縮中冷卻低壓級(jí)壓縮機(jī)的排氣與使供液過冷。選用換熱面積為480m2的蒸發(fā)式冷凝器一臺(tái)，其排熱量為2175KW，用于將高溫高壓氨氣冷卻成高壓氨液。選用一臺(tái)ZA-8.0型高壓貯液器，用來貯存與調(diào)節(jié)系統(tǒng)氨液的循環(huán)使用。選用一臺(tái)ZA-6.0排液桶，用于系統(tǒng)熱氨融霜時(shí)排液用。選用DXZ-5.0低壓循環(huán)桶一臺(tái)，單臺(tái)容積5.0m3，直徑1400mm，配備立式屏蔽氨泵50P-40兩臺(tái)，一用一備，氨泵的單臺(tái)流量為12.5m3/h，揚(yáng)程為40m。選用AF-1000型氨液分離器一臺(tái)，單臺(tái)直徑1000mm，用于鹽水制冰，兼顧冰庫使用。選用JY-500型集油器一臺(tái)，用于收集系統(tǒng)中的潤滑油。選用KF-50立式空氣分離器一以，用于排除系統(tǒng)中的不凝性氣體。選用XA-50型泄氨器一臺(tái)，可在突發(fā)事故時(shí)將系統(tǒng)中的氨液排至下水道，避免重大事故發(fā)生。
各冷間的蒸發(fā)器：凍結(jié)間采用熱鍍鋅鋼管凍結(jié)管架與吊頂式冷風(fēng)機(jī)，制冰池采用螺旋管蒸發(fā)器，冷藏間和冰庫均采用吊頂排管蒸發(fā)器。冷間排管以手工掃霜為主，冷風(fēng)機(jī)及其他末端設(shè)備采用水融霜，在條件許可時(shí)，配合以熱氨沖霜，熱氨沖霜壓力不得超過0.8Mpa。
除制冷機(jī)器、設(shè)備所配置的安全閥、壓力控制器、壓差控制器、溫度計(jì)、壓力表、液位指示及液位超高報(bào)警裝置等監(jiān)控與安全保護(hù)設(shè)施外，尚應(yīng)設(shè)置蒸發(fā)式冷凝器水泵斷水保護(hù)、風(fēng)機(jī)停機(jī)保護(hù)等。
操作保護(hù)：在冷間準(zhǔn)備停止工作時(shí)，必須停止供液，將低壓系統(tǒng)的制冷劑抽回高壓儲(chǔ)液器，并保證各循環(huán)桶的液面處于安全液位線以下才能停機(jī)，以確保下一次開機(jī)的安全。在系統(tǒng)運(yùn)行與停止時(shí)，均應(yīng)保持高溫液體管道與高壓貯液桶連通，低溫液體管道與循環(huán)桶連通。本設(shè)計(jì)是YJ市某冷庫氨制冷系統(tǒng)的制冷工藝設(shè)計(jì)。
該冷庫共包括10噸/次的管架凍結(jié)間三個(gè)，冷間溫度為-28℃；冷庫三間，其中1500噸/次的一間，800噸/次的兩間，總冷藏能力為3100噸/次，冷間溫度均為-20℃。36噸/次的鹽水制冰池兩座。350噸/次的冰庫一間，庫溫為-4℃。本設(shè)計(jì)主要包括各冷間平面的確定、冷庫圍護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及校核、冷庫耗冷量計(jì)算、冷卻設(shè)備負(fù)荷及機(jī)械負(fù)荷的計(jì)算、制冷壓縮機(jī)及相關(guān)輔助設(shè)備的選型計(jì)算、制冷管道的設(shè)計(jì)計(jì)算。
本設(shè)計(jì)中，冷藏間與冷藏間采用-33℃的蒸發(fā)溫度，制冰池與冰庫采用-19℃的蒸發(fā)溫度。采用螺桿壓縮機(jī)作為冷源，共配備四臺(tái)單級(jí)LG20。其中三臺(tái)用于配打雙級(jí)，另外一臺(tái)用于給制冰池供冷。通過機(jī)組上的過橋閥進(jìn)行調(diào)節(jié)使用，各機(jī)組可以相互配合使用，并可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作靈活。
選用一臺(tái)ZQ-100型中冷器，用于雙級(jí)壓縮中冷卻低壓級(jí)壓縮機(jī)的排氣與使供液過冷。選用換熱面積為480m2的蒸發(fā)式冷凝器一臺(tái)，其排熱量為2175KW，用于將高溫高壓氨氣冷卻成高壓氨液。選用一臺(tái)ZA-8.0型高壓貯液器，用來貯存與調(diào)節(jié)系統(tǒng)氨液的循環(huán)使用。選用一臺(tái)ZA-6.0排液桶，用于系統(tǒng)熱氨融霜時(shí)排液用。選用DXZ-5.0低壓循環(huán)桶一臺(tái)，單臺(tái)容積5.0m3，直徑1400mm，配備立式屏蔽氨泵50P-40兩臺(tái)，一用一備，氨泵的單臺(tái)流量為12.5m3/h，揚(yáng)程為40m。選用AF-1000型氨液分離器一臺(tái)，單臺(tái)直徑1000mm，用于鹽水制冰，兼顧冰庫使用。選用JY-500型集油器一臺(tái)，用于收集系統(tǒng)中的潤滑油。選用KF-50立式空氣分離器一以，用于排除系統(tǒng)中的不凝性氣體。選用XA-50型泄氨器一臺(tái)，可在突發(fā)事故時(shí)將系統(tǒng)中的氨液排至下水道，避免重大事故發(fā)生。
各冷間的蒸發(fā)器：凍結(jié)間采用熱鍍鋅鋼管凍結(jié)管架與吊頂式冷風(fēng)機(jī)，制冰池采用螺旋管蒸發(fā)