- 2000-2012款歐美及國產車系正時維修速查手冊
- 胡歡貴
- 4727字
- 2020-06-05 15:37:48
第二節 進口奧迪
一、BDX 2.8L發動機(2009款A8L裝備)
BDX發動機正時鏈單元結構,拆卸與安裝步驟和CCEA發動機相同,相關內容請參考本章第一節“五”小節。
二、BPK 3.2L發動機(2009款A8L裝備)
BPK發動機正時鏈單元分解圖如圖5-26~圖5-28所示。與CALA發動機相似,拆卸與安裝步驟也可以參考進行。
三、BHK 3.6L發動機(2009款Q7裝備)
BHK發動機正時鏈單元結構與拆裝步驟與大眾公司BKL發動機相同,相關內容請參考本書第4章第三節“十”小節,這里僅給出正時鏈單元分解圖以供參考,如圖5-29所示。
四、BVJ 4.2L發動機(2009款A8L裝備)
BVJ發動機正時鏈單元分解圖如圖5-30~圖5-32所示,其拆卸與安裝步驟大體與CCEA發動機相同,相關內容請參考本章第一節“五”小節。
圖5-26 左側凸輪軸正時鏈單元分解圖
1—排氣凸輪軸調節器 2、3—凸輪軸螺栓,預擰緊力矩:40N·m;最終擰緊力矩:80N·m+90°(1/4圈) 4—進氣凸輪軸調節器 5—左側凸輪軸正時鏈 6—螺栓,9N·m 7—左側凸輪軸正時鏈鏈條張緊器 8—油濾網 9—密封件 10—鏈輪支撐座 11—螺栓,8N·m+45°(1/8圈) 12—左側凸輪軸正時鏈鏈輪 13—鏈輪止推墊片 14—螺栓,6N·m+60°(1/6圈)
圖5-27 右側凸輪軸正時鏈單元分解圖
1—右側凸輪軸正時鏈鏈輪 2—驅動鏈輪軸承螺栓 3—螺栓,30N·m+90°(1/4圈) 4—右側凸輪軸正時鏈 5、12—凸輪軸螺栓,預擰緊力矩:40N·m;最終擰緊力矩:80N·m+90°(1/4圈) 6—進氣凸輪軸調節器 7—右側凸輪軸正時鏈鏈條張緊器 8—油濾網 9—密封件 10—螺栓,9N·m 11—排氣凸輪軸調節器 13—鏈輪止推墊片
圖5-28 控制機構傳動鏈單元分解圖
1—鏈輪軸承螺栓 2—螺栓,30N·m+90°(1/4圈) 3、8、11、19、27—螺栓 4—螺栓,6N·m+60°(1/6圈) 5—鏈輪止推墊片 6—插口 7—左側凸輪軸正時鏈鏈輪 9—控制機構傳動鏈 10—滑軌 12—插口 13—螺栓,8N·m+45°(1/8圈) 14—鏈輪支撐座 15—插口 16—止推墊片 17—右側凸輪軸正時鏈鏈輪 18—插口 20—O形圈 21—鏈條張緊器 22—螺栓,6N·m+45°(1/8圈) 23—鏈條張緊器滑軌24—曲軸 25—插口 26—滑軌
五、BAR 4.2L發動機(2009款Q7裝備)
BAR發動機正時鏈單元分解圖如圖5-33~圖5-35所示,其拆卸與安裝步驟與CCEA發動機大體一樣,相關內容請參考本章第一節“五”小節。
六、BHT/BTE 6.0L發動機(2009款A8L裝備)
1.發動機正時鏈單元分解
BHT發動機正時鏈單元分解圖如圖5-36、圖5-37所示。
2.發動機正時鏈單元拆卸與安裝
拆卸步驟
說明:以下拆卸步驟前提為發動機已拆下。發動機已與變速器分離。
1)拆卸從動盤。
2)拆下進氣管上部件。
3)拆下進氣管下部件。
4)拆卸氣缸蓋罩。
5)通過中心螺栓,沿發動機轉動方向將曲軸轉到上止點位置。扭轉減振器的標記2必須位于殼體接縫1對面上方。同時凸輪軸尺T10068必須能插入兩個軸槽內,如圖5-38所示。
圖5-29 發動機正時鏈單元分解圖
1—正時齒輪箱 2—螺栓,8N·m 3—凸輪軸正時鏈 4—排氣側凸輪軸調節裝置 5—O形圈 6—機油泵 7—螺栓 8—正時鏈張緊軌 9—凸輪軸正時鏈的鏈條張緊器,40N·m 10—密封環 11—軸承螺栓,18N·m 12—控制機構傳動鏈的鏈輪 13—凸輪軸正時鏈的鏈輪 14—螺栓,60N·m+90°(1/4圈) 15—帶張緊軌的鏈條張緊器 16—鏈輪 17—控制機構傳動鏈 18—控制機構傳動鏈的滑軌 19、20—軸承螺栓,10N·m 21—螺栓,23N·m 22—螺栓,60N·m+90°(1/4圈) 23—凸輪軸正時鏈的滑軌 24—高壓泵傳動鏈輪 25—進氣側凸輪軸調節裝置 26—排氣凸輪軸調節閥(N318) 27—進氣凸輪軸調節閥(N205) 28—凸輪軸正時鏈的滑軌
圖5-30 左側凸輪軸正時鏈單元分解圖
1—排氣凸輪軸調節器 2、3—螺栓,80N·m+90°(1/4圈) 4—進氣凸輪軸調節器 5—左側凸輪軸正時鏈 6、12—螺栓,5N·m+90°(1/4圈) 7—滑塊 8—左側凸輪軸正時鏈鏈條張緊器 9—油濾網 10—密封件 11—鏈輪支撐座 13—左側凸輪軸正時鏈鏈輪 14—鏈輪止推墊片 15—螺栓,22N·m
圖5-31 右側凸輪軸正時鏈單元分解圖
1—鏈輪軸承螺栓 2—螺栓,42N·m 3—排氣凸輪軸調節器 4、5—螺栓,80N·m+90°(1/4圈) 6—進氣凸輪軸調節器 7—右側凸輪軸正時鏈 8—右側凸輪軸正時鏈鏈條張緊器 9—滑塊 10—油濾網 11—密封件 12—螺栓,5N·m+90°(1/4圈) 13—鏈輪止推墊片 14—右側凸輪軸正時鏈鏈輪
圖5-32 控制機構傳動鏈單元分解圖
1—滑軌 2—螺栓,17N·m+90°(1/4圈) 3、10、15—螺栓 4—鏈輪止推墊 5—左側正時鏈鏈輪 6—螺栓,7N·m+90°(1/4圈) 7—控制機構傳動鏈 8—滑軌 9—螺栓,17N·m+90°(1/4圈) 11—鏈輪支撐座 12—止推墊片 13—右側正時鏈鏈輪 14—鏈輪軸承螺栓 16—O形圈 17—鏈條張緊器 18—螺栓,5N·m+90°(1/4圈) 19—曲軸20—螺栓,17N·m+90°(1/4圈)
圖5-33 左側凸輪軸正時鏈單元分解圖
1—排氣凸輪軸調節器 2、3—螺栓,80N·m+90° 4—進氣凸輪軸調節器 5—左側凸輪軸正時鏈 6、12—螺栓,5N·m+90° 7—滑塊 8—左側凸輪軸正時鏈鏈條張緊器 9—油濾網 10—密封件 11—鏈輪支撐座 13—左側凸輪軸正時鏈鏈輪 14—鏈輪止推墊片 15—螺栓,22N·m
圖5-34 右側凸輪軸正時鏈單元分解圖
1—鏈輪軸承螺栓 2—螺栓,42N·m 3—排氣凸輪軸調節器 4、5—螺栓,80N·m+90° 6—進氣凸輪軸調節器 7—右側凸輪軸正時鏈 8—右側凸輪軸正時鏈鏈條張緊器 9—滑塊 10—油濾網 11—密封件 12—螺栓,5N·m+90° 13—鏈輪止推墊片 14—右側凸輪軸正時鏈鏈輪
圖5-35 控制機構傳動鏈單元分解圖
1—滑軌 2、6、9、20—螺栓,17N·m+90° 3、10、15—螺栓 4—鏈輪止推墊片 5—左側正時鏈鏈輪 7—控制機構傳動鏈 8—滑軌 11—鏈輪支撐座 12—止推墊片 13—右側正時鏈鏈輪 14—鏈輪軸承螺栓 16—O形圈 17—鏈條張緊器 18—螺栓,5N·m+90° 19—曲軸
圖5-36 凸輪軸正時鏈單元分解圖
1—凸輪軸傳動鏈輪 2—軸承螺栓,15N·m 3—滑軌 4—螺栓,60N·m+90°(1/4圈) 5—排氣凸輪軸調節器 6—凸輪軸正時鏈 7—進氣凸輪軸調節器 8、10、20—螺栓,9N·m 9—螺栓,20N·m 11—凸輪軸調節電磁閥外殼 12—凸輪軸正時鏈張緊軌 13—張緊軌軸承螺栓,42N·m 14—鏈條張緊器滑塊 15—凸輪軸正時鏈鏈條張緊器 16—凸輪軸正時鏈滑軌 17—滑軌軸承螺栓,15N·m 18—進氣凸輪軸調節器 19—凸輪軸調節電磁閥外殼 21—排氣凸輪軸調節器 22—螺栓,60N·m+90°(1/4圈) 23—凸輪軸正時鏈 24—張緊軌軸承螺栓,25N·m 25—凸輪軸正時鏈鏈條張緊器 26—密封環 27—凸輪軸正時鏈張緊軌
圖5-37 主正時鏈單元分解圖
1—滑軌軸承螺栓,15N·m 2—滑軌 3—螺栓,60N·m+90°(1/4圈),注意:此螺栓為左旋螺紋 4—軸承螺栓 5—凸輪軸傳動鏈輪 6—十字埋頭螺釘,10N·m 7—插口 8—密封件 9—帶張緊軌的鏈條張緊器 10—螺栓,9N·m 11—正時鏈12—驅動輪
6)必要時將曲軸繼續轉動1圈。
提示:如果有必要,用呆扳手(SW 32)略微來回轉動凸輪軸。此時凸輪軸導板T10068不允許處于插入狀態。
圖5-38 曲軸轉到上止點位置
7)從氣缸體上拆下左側螺塞。
8)將固定螺栓3242擰人孔內(力矩20N.m)。
9)拆卸所有正時鏈蓋板。
10)如果原來的正時鏈需再次使用,請用補漆筆標記出左右鏈條的轉動方向和布置位置,如圖5-39所示。
圖5-39 標記正時鏈轉動方向
注意:每次必須同時拆卸或安裝兩個凸輪軸正時鏈.否則安裝標記將無法對準。壓低氣缸列2(左側)凸輪軸正時鏈鏈條張緊器,并用Φ3.5mm的鉆頭1卡住,如圖5-40所示。
圖5-40 拆卸正時鏈張緊軌
14)從軸承螺栓上拔下滑軌。擰出軸承螺栓。
15)將氣缸列2(左側)的正時鏈從進氣凸輪軸調節器處開始取下。為便于取下正時鏈,可略微來回轉動凸輪軸調節器。
16)從軸承螺栓上拔下氣缸列1(右側)的張緊軌和滑軌。為便于取下滑軌,請通過六角形部分將進氣凸輪軸略微向左轉,此時需注意凸輪軸導板。擰出軸承螺栓。
17)從進氣凸輪軸調節器2處開始取下氣缸列1(右側)的正時鏈,如圖5-41所示。為便于取下正時鏈1,可略微來回轉動凸輪軸調節器。
圖5-41 拆卸下在氣缸列1的正時鏈 安裝步驟
1)安裝前確保凸輪軸已用凸輪軸導板T10068固定在上止點位置。曲軸已用固定螺栓3242固定在上止點位置。傳動鏈已安裝。將氣缸列1(右側)的凸輪軸正時鏈安裝到凸輪軸傳動鏈輪上和凸輪軸調節器上。銅色鏈節指向變速器側。如圖5-42所示,銅色鏈節必須對準鏈輪。
注意:凸輪軸傳動鏈輪銅色鏈節1在凸輪軸正時鏈3處于張緊狀態下必須居中對準螺紋孔2,精確位置見圖5-43所示。
圖5-42 銅色鏈節安裝正時標記對準
圖5-43 凸輪軸鏈輪標記對準
注意:只有首次安裝時,傳動鏈(位于其后)的鏈條元件才能位于圖5-43所示位置。如果未取下驅動鏈,則鏈條元件的位置無意義。排氣凸輪軸的凸輪軸調節器銅色鏈節(箭頭)必須對準排氣凸輪軸調節器上的標記.如圖5-44所示。
注意:進氣凸輪軸的凸輪軸調節器的銅色鏈節(箭頭)必須對準進氣凸輪軸調節器上的標記.如圖5-45所示。
2)將滑軌插到軸承螺栓上。
3)用防松劑安裝軸承螺栓。
4)插上張緊軌。如果無法插上滑軌,可將進氣凸輪軸調節器略微向左轉,此時需注意凸輪軸導板不能移位。
注意:將氣缸列2(左側)的凸輪軸正時鏈安裝到凸輪軸傳動鏈輪上和凸輪軸調節器上。銅色鏈節指向發動機方向。如圖5-46所示,銅色鏈節必須對準鏈輪。
5)檢查鏈條位置前安裝滑軌。凸輪軸鏈輪銅色鏈節1在凸輪軸正時鏈2處于張緊狀態下必須居中對準螺紋孔3,如圖5-47所示。為能看得更清楚圖中畫出了銅色鏈節4。安裝正確時該元件指向發動機。
檢查:安裝正確時,左右氣缸列凸輪軸正時鏈的銅色鏈節1和4必須準確地依次靠在一起且中部與螺紋孔3齊平,如圖5-47所示。
圖5-44 排氣凸輪軸調節器正時標記
圖5-45 排氣凸輪軸調節器正時標記對準
圖5-46 對準氣缸列2正時標記
圖5-47 正時鏈正時標記精確對準
注意:排氣凸輪軸的凸輪軸調節器銅色鏈節(箭頭)必須對準排氣凸輪軸調節器上的標記,如圖5-48所示。
注意:進氣凸輪軸的凸輪軸調節器銅色鏈節(箭頭)必須對準進氣凸輪軸調節器上的標記,如圖5-49所示。
6)安裝軸承螺栓和張緊軌。
7)將滑塊用螺栓擰緊。
8)將鏈條張緊器用螺栓擰緊。
9)將?3.5mm鉆頭從插孔中拉出,借此松開鏈條張緊器。進行下一步組裝前檢查鏈條元件相對于標記的正確安裝位置。
10)安裝正時鏈蓋板。
11)取下固定螺栓3242。向發動機旋轉方向將曲軸轉動2圈,直至扭轉減振器的標記正對著殼體接縫。
12)將固定螺栓3242擰入孔內(20N·m)。凸輪軸導板T10068必須能插入凸輪軸上方的兩個軸槽內。
13)如果必要,用呆扳手(SW 32)略微來回轉動凸輪軸。此時凸輪軸導板T10068不允許處于插入狀態。
14)取下凸輪軸導板T10068。
15)取下固定螺栓3242。將帶有上止點標記的放油螺塞帶著新密封環旋入梯形架中。
16)安裝氣缸蓋罩。
17)安裝進氣管下部件。
18)安裝進氣管上部件。
圖5-48 氣缸列2排氣凸輪軸調節器正時標記
圖5-49 氣缸列2進氣凸輪軸調節器正時標記
19)安裝從動盤。
3.發動機驅動鏈單元拆卸與安裝
拆卸步驟
注意:拆卸前提為發動機已拆下。發動機已從變速器上脫開。
1)拆卸凸輪軸正時鏈。
2)旋出螺栓。
注意:該螺栓為左旋螺紋!
3)壓低驅動鏈鏈條張緊器,并插上(Φ3.5mm鉆頭6.如圖5-50所示。
4)旋出螺栓4并取下鏈條張緊器5以及位于其后的密封件,如圖5-50所示。
5)從軸承螺栓上拔下滑軌1,如圖5-50所示。
6)拉出軸承螺栓2并取下凸輪軸傳動鏈輪3,如圖5-50所示。
圖5-50 拆卸凸輪軸傳動鏈單元
安裝步驟
說明:更換密封件。確保發動機已固定在上止點位置,曲軸已用3242固定在上止點位置。
1)將驅動鏈安裝到曲軸鏈輪上和凸輪軸傳動鏈輪上。銅色鏈節l和5必須指向變速器側。下部銅色鏈節1必須居中對準殼體接縫2。確保銅色鏈節5位置合適,以使其左側鏈條銷與位于其上的螺紋孔4齊平,如圖5-51所示。
2)安裝凸輪軸傳動鏈輪時將軸承螺栓3推人鏈輪和巾間軸內,如圖5-51所示。
3)檢查鏈條安裝位置時用手按壓右側鏈條中間(箭頭),如圖5-51所示。
圖5-51 按壓凸輪軸正時鏈條
4)將滑軌安裝到軸承螺栓上。
5)更新鏈條張緊器下的密封件。
6)將鏈條張緊器用螺栓擰緊。
7)將Φ3.5mm鉆頭從插孔中拉出,借此松開鏈條張緊器。
8)將滑軌安裝到軸承螺栓上。
9)更新鏈條張緊器下的密封件。
10)將鏈條張緊器用螺栓擰緊。
11)將Φ3.5mm鉆頭從插孔中拉出,借此松開鏈條張緊器。將凸輪軸傳動鏈輪用螺栓擰緊。
注意:此螺栓為左旋螺紋!
12)安裝凸輪軸正時鏈。