第一章　機械圖樣的識讀方法和技巧

第一節(jié)　零件圖

一、零件圖的內(nèi)容

汽車是由許多零件裝配而成的，制造汽車必須首先制造汽車零件。零件工作圖（簡稱零件圖）就是直接用于制造和檢驗零件的圖樣。

一張完整零件圖（圖1-1）包括的內(nèi)容見表1-1。

二、零件圖的尺寸標(biāo)注

1.零件圖中標(biāo)注尺寸的注意事項

零件圖中標(biāo)注尺寸的注意事項見表1-2。

2.其他尺寸的標(biāo)注方法

（1）倒圓和倒角　倒圓和倒角如圖1-2所示。R1.5，倒角為45°時，標(biāo)注方法如圖1-2（a）所示，如C2、C3等；非45°的倒角標(biāo)注如圖1-2（b）所示，如120°、30°等；當(dāng)?shù)菇遣捎檬÷援嫹〞r，其標(biāo)注方法如圖1-2（c）所示。

（2）退刀槽和砂輪越程槽　退刀槽和砂輪越程槽是在切削加工內(nèi)外圓柱面或螺紋前，為了便于退出車刀或讓砂輪稍微越過加工表面而事先車出的溝槽，其尺寸標(biāo)注方法如圖1-3所示。

三、零件圖的識讀

正確、熟練地識讀零件圖，是技術(shù)工人必須掌握的基本功。

1.識讀零件圖的要點

識讀零件圖就是要弄清零件圖中所表達的各種內(nèi)容，以便于制造和檢驗。識讀零件圖主要從以下四個方面著手。

（1）看標(biāo)題欄　了解零件概貌（零件名稱）、材料、圖樣的比例等。

（2）看視圖　了解視圖名稱和視圖數(shù)目，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀和表達方法。

（3）看尺寸標(biāo)注　了解零件的大小及各部分尺寸所允許的尺寸偏差，注意尺寸基準(zhǔn)和主要尺寸。

（4）看技術(shù)要求　了解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2.典型零件圖的識讀方法

識讀如圖1-4所示車床尾座空心套零件圖的方法和步驟如下。

（1）看標(biāo)題欄　可以知道這個零件的名稱為車床尾座空心套，材料為45鋼，比例為1∶2，說明此零件圖中的線性尺寸比實物縮小一半。

（2）分析圖形　想象零件的結(jié)構(gòu)形狀。首先要根據(jù)視圖的排列和有關(guān)的標(biāo)注，從中找出主視圖，并按投影關(guān)系，看清其他視圖以及采用的表達方法。圖中采用了主視圖、左視圖、兩個剖面圖和一個斜視圖。

主視圖為全剖視圖，表達了空心套內(nèi)部的基本形狀。左視圖只有一個作用，就是為A向視圖表明位置和投影方向。A向斜視圖是表示空心套上方處外圓表面上的刻線情況。

在主視圖的下方有兩個移出剖面，都畫在剖切位置的延長線上。與主視圖對照，可看清套筒外表面下方有一個寬度為10mm的鍵槽，距離右端148.5mm處還有一個軸線偏下12mm直徑為8mm的孔。右下端的剖面圖，清楚地顯示了兩個M8的螺孔和一個直徑5mm的油孔，此油孔與一個寬度為2mm、深度為1mm的油槽相通。此外，該零件還有內(nèi)倒角、外倒角和退刀槽。

（3）分析尺寸標(biāo)注　了解各部分的大小和相互位置，明確測量基準(zhǔn)。如圖中20.5mm、42mm、148.5mm、160mm等尺寸，均從右端面標(biāo)出。這個端面即為這些尺寸的基準(zhǔn)。

（4）看技術(shù)要求　明確加工和測量方法，確保零件質(zhì)量。如空心套外圓直徑為55.00mm±0.01mm，這樣的尺寸精度，一般需經(jīng)磨削才能達到。此外還有形位公差要求和表面粗糙度要求。

圖中還有文字說明的技術(shù)要求。第一條規(guī)定了錐孔加工時尺寸檢驗誤差；第二條是熱處理要求，表明除左端90mm長的一段錐孔內(nèi)表面要求淬火，達到硬度為38～43HRC外，零件整體需經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，要求硬度為20～24HRC。