1.2.2 注塑模具的結(jié)構(gòu)組成

塑料（Plastic）即可塑性材料的簡(jiǎn)稱，它是以高分子合成樹(shù)脂為主要成分，在一定條件下可塑制成一定形狀且在常溫下保持不變的材料。工程塑料（Engineering Plastic）是20世紀(jì)50年代在通用塑料基礎(chǔ)上發(fā)展的一類新型材料，工程塑料通常具有較好的耐腐蝕性、耐熱性、耐寒性、絕緣性以及諸多良好的力學(xué)性能，例如較高的拉伸強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度和較好的耐磨性等。

目前，塑料的應(yīng)用領(lǐng)域日益廣闊，如人們正在大量地使用塑料來(lái)生產(chǎn)冰箱、洗衣機(jī)、飲水機(jī)、洗碗機(jī)、衛(wèi)生潔具、塑料水管、玩具、電腦鍵盤(pán)、鼠標(biāo)、食品器皿和醫(yī)用器具等。

塑料成型的方法（即塑件的生產(chǎn)方法）非常多，常見(jiàn)的方法有注塑成型、擠壓成型、真空成型和發(fā)泡成型等，其中，注塑成型是最主要的塑料成型方法。注塑模具則是注塑成型的工具，其結(jié)構(gòu)一般包括塑件成型元件、澆注系統(tǒng)和模架三大部分。

1．塑件成型元件

塑件成型元件（模仁）是注塑模具的關(guān)鍵部分，其作用是構(gòu)建塑件的結(jié)構(gòu)和形狀。塑件成型的主要元件包括型腔和型芯，如圖1-9所示。如果塑件比較復(fù)雜，則模具中還需要滑塊、銷(xiāo)等成型元件，如圖1-10和圖1-11所示。

2．澆注系統(tǒng)

澆注系統(tǒng)是塑料熔融物從注塑機(jī)噴嘴流入模具型腔的通道。普通澆注系統(tǒng)一般由主流道、分流道、澆口和冷料穴四部分組成。主流道是熔融物從注塑機(jī)進(jìn)入模具的入口，澆口是熔融物進(jìn)入模具型腔的入口，分流道則是主流道和澆口之間的通道。

如果模具較大或者是一模多穴，如圖1-12所示，可以安排多個(gè)澆口。當(dāng)在模具中設(shè)置多個(gè)澆口時(shí)，其流道結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，主流道中會(huì)分出許多分流道，如圖1-13所示，這樣熔融物先流過(guò)主流道，然后通過(guò)分流道再由各個(gè)澆口進(jìn)入型腔。

3．模架設(shè)計(jì)

圖1-14所示的模架是在模具模塊中創(chuàng)建的，其模架中的所有標(biāo)準(zhǔn)零件全都由模具模塊提供，只需確定裝配位置即可完成創(chuàng)建。

4．在“零件設(shè)計(jì)”工作臺(tái)下進(jìn)行模具設(shè)計(jì)

CATIA零件設(shè)計(jì)模塊也可以設(shè)計(jì)模具零件，選擇【開(kāi)始】|【機(jī)械設(shè)計(jì)】|【零件設(shè)計(jì)】菜單命令，如圖1-15所示，即可進(jìn)入零件設(shè)計(jì)模塊，如圖1-16所示。