- 設計師職業培訓教程:CATIA V5-6 R2014中文版模具設計和加工培訓教程
- 張云杰
- 2445字
- 2021-03-26 17:26:29
課后練習
案例文件:ywj \02\02\02.CATPart及其模具文件
視頻文件:光盤→視頻課堂→第2教學日→2.4
本節課后練習創建盒體零件。盒體一般是空心的,有的具有孔洞。如圖2-103所示是完成的盒體模型及其分型面。
圖2-103 完成的盒體及分型面
本節范例主要練習CATIA分型面的創建過程,首先創建零件模型,之后創建邊界曲線,最后創建分型面。如圖2-104所示是盒體零件操作的創建思路和步驟。
圖2-104 盒體零件的創建思路和步驟
練習案例操作步驟如下。
step 01 首先創建零件模型。選擇【開始】|【機械設計】|【零件設計】命令,彈出【新建零件】對話框,如圖2-105所示,設置零件名稱為“02”,單擊【確定】按鈕。

圖2-105 【新建零件】對話框
step 02 選擇xy平面作為草繪平面,單擊【草圖編輯器】工具欄中的【草圖】按鈕,單擊【輪廓】工具欄中的【矩形】按鈕
,繪制80×60的矩形,如圖2-106所示。
圖2-106 繪制80×60的矩形
step 03 單擊【基于草圖的特征】工具欄中的【凸臺】按鈕,彈出【定義凸臺】對話框,設置【長度】為“20”,如圖2-107所示,單擊【確定】按鈕,創建矩形凸臺。

圖2-107 創建矩形凸臺
step 04 單擊【修飾特征】工具欄中的【倒圓角】按鈕,彈出【倒圓角定義】對話框,設置【半徑】為“5”,選擇目標邊線,如圖2-108所示,單擊【確定】按鈕,分別創建4個倒圓角。

圖2-108 創建半徑為5的倒圓角
step 05 單擊【修飾特征】工具欄中的【倒圓角】按鈕,彈出【倒圓角定義】對話框,設置【半徑】為“8”,選擇目標邊線,如圖2-109所示,單擊【確定】按鈕,創建1個倒圓角。

圖2-109 創建半徑為8的倒圓角
step 06 單擊【修飾特征】工具欄中的【盒體】按鈕,彈出【定義盒體】對話框,設置【默認內側厚度】為“2”,選擇要移除的面,如圖2-110所示,單擊【確定】按鈕,創建盒體特征。

圖2-110 創建盒體
step 07 單擊【草圖編輯器】工具欄中的【草圖】按鈕,選擇如圖2-111所示的平面作為草繪平面。
圖2-111 選擇草繪平面
step 08 單擊【輪廓】工具欄中的【圓】按鈕,繪制直徑為20的圓形,如圖2-112所示。

圖2-112 繪制直徑為20的圓形
step 09 單擊【基于草圖的特征】工具欄中的【凹槽】按鈕,彈出【定義凹槽】對話框,設置【類型】為【直到最后】,如圖2-113所示,單擊【確定】按鈕,創建凹槽。

圖2-113 創建凹槽
step 10 單擊【草圖編輯器】工具欄中的【草圖】按鈕,選擇如圖2-114所示的平面作為草繪平面。

圖2-114 選擇草繪平面
step 11 單擊【輪廓】工具欄中的【矩形】按鈕,繪制20×10的矩形,如圖2-115所示。
圖2-115 繪制20×10的矩形
step 12 單擊【基于草圖的特征】工具欄中的【凹槽】按鈕,彈出【定義凹槽】對話框,設置【深度】為“10”,如圖2-116所示,單擊【確定】按鈕,創建凹槽。

圖2-116 創建凹槽
step 13 完成的盒體模型如圖2-117所示。

圖2-117 完成的盒體模型
step 14 接著創建邊界曲線。選擇【文件】|【新建】命令,彈出【新建】對話框,雙擊Product選項,雙擊Product1節點,選擇【開始】|【機械設計】|【自動拆模設計】菜單命令,進入“型芯/型腔”工作臺,特征樹如圖2-118所示。
圖2-118 模具零件特征樹
step 15 右擊特征樹中的Product1節點,在彈出的快捷菜單中選擇【屬性】命令,在彈出的【屬性】對話框中,設置【零件編號】為“heti”,修改產品名稱,如圖2-119所示,單擊【確定】按鈕。

圖2-119 設置產品名稱
step 16 選擇【插入】|【模型】|【輸入】命令,彈出【輸入模具零件】對話框,單擊【打開】按鈕,選擇“02”零件,在彈出的【輸入02.CATPart】對話框中設置【比率】為“1.006”,如圖2-120所示,單擊【確定】按鈕。

圖2-120 輸入模型
step 17 打開的模型和特征樹如圖2-121所示。

圖2-121 打開的模型和特征樹
step 18 右擊特征樹中的【零件幾何體】節點,在彈出的快捷菜單中選擇【定義工作對象】命令,進入“零件設計”工作臺,選擇【插入】|【基于曲面的特征】|【封閉曲面】命令,彈出【定義封閉曲面】對話框,選擇零件模型,單擊【確定】按鈕,創建封閉曲面,如圖2-122所示。

圖2-122 創建封閉曲面
step 19 右擊特征樹中的【零件幾何體結果】節點,在彈出的快捷菜單中選擇【定義工作對象】命令,進入“型芯/型腔”工作臺。選擇【插入】|【脫模方向】|【脫模方向】命令,系統彈出【主要脫模方向定義】對話框,選擇模型,單擊【確定】按鈕,定義脫模方向,如圖2-123所示。

圖2-123 定義脫模方向
step 20 選擇【插入】|【脫模方向】|【變換】命令,系統彈出【變換圖元】對話框,選擇【型芯.1】為【目標地】,依次選擇型芯區域,單擊【確定】按鈕,重新定義型芯面,如圖2-124所示。

圖2-124 設置型芯區域
step 21 選擇【插入】|【曲面】|【填充】命令,系統彈出【填充曲面定義】對話框,選擇兩條圓弧邊線,單擊【確定】按鈕,完成填充面創建,如圖2-125所示。

圖2-125 創建填充面
step 22 單擊【操作】工具欄中的【邊界】按鈕,彈出【邊界定義】對話框,選擇零件邊界線,依次選擇兩個限制點,如圖2-126所示,單擊【確定】按鈕,完成邊界線的創建。

圖2-126 創建邊界線
step 23 最后創建分型面。選擇【插入】|【操作】|【接合】命令,系統彈出【接合定義】對話框,選擇三條邊線,單擊【確定】按鈕,創建接合曲線,如圖2-127所示。

圖2-127 創建接合曲線
step 24 選擇【插入】|【曲面】|【拉伸】命令,系統彈出【拉伸曲面定義】對話框,選擇接合曲線和方向邊線,單擊【確定】按鈕,創建拉伸曲面,如圖2-128所示。

圖2-128 創建拉伸曲面
step 25 單擊【曲面】工具欄中的【掃掠】按鈕,彈出【掃掠曲面定義】對話框,選擇邊界線和xy參考曲面,設置【長度1】為“60”,如圖2-129所示,單擊【確定】按鈕,創建掃掠面。

圖2-129 創建掃掠面
step 26 選擇【插入】|【操作】|【接合】命令,系統彈出【接合定義】對話框,選擇所有型腔組成面,單擊【確定】按鈕,創建型腔面,如圖2-130所示。

圖2-130 接合型腔面
step 27 選擇【插入】|【操作】|【接合】命令,系統彈出【接合定義】對話框,選擇所有型芯組成面,單擊【確定】按鈕,創建型芯面,如圖2-131所示。

圖2-131 接合型芯面
step 28 完成的盒體零件及分型面如圖2-132所示。
圖2-132 完成的零件分型面
機械設計實踐:澆注系統,即由注塑機噴嘴至型腔之間的進料通道,包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。澆口位置的選定應有利于熔融塑料在良好流動狀態下充滿型腔,附在制品上的固態流道和澆口冷料在開模時應易于從模具內頂出并予以清除(熱流道模除外)。如圖2-133所示是模具的多腔模部分,便于提高生產效率。
圖2-133 多腔模