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1.3.1 模具設計基本程序

行業知識鏈接:塑料模具是一種生產塑料制品的工具,它由幾組零件部分構成,這個組合內有成型模腔。注塑時,模具裝夾在注塑機上,熔融塑料被注入成型模腔內,并在腔內冷卻定型,然后上下模分開,經由頂出系統將制品從模腔頂出離開模具,最后模具再閉合進行下一次注塑,整個注塑過程是循環進行的。如圖1-17所示是塑料模具上的多個定位孔。

圖1-17 塑料模具定位孔

由于注塑模具的多樣性和復雜性,很難總結可以普遍適用于實際情況的注塑模設計步驟,這里所列出的設計步驟僅為基本程序,實際的程序可能還會有不少變化。

(1)選擇成型設備。

(2)擬定模具結構方案,主要流程如下。

① 分析塑件注塑工藝性。

② 確定成型方案與模具總體結構。

③ 選擇模具零件材料。

④ 設計成型零件。

⑤ 確定型腔數目。

⑥ 確定型腔布局與尺寸。

⑦ 選擇分型面。

⑧ 創建澆口和流道。

⑨ 設計冷卻系統。

⑩ 設計機械運動機構。

? 設計頂出及導向定位機構。

? 考慮排氣系統設計。

? 模具總裝等。

(3)繪制模具裝配草圖。

(4)繪制裝配圖。

(5)繪制零件圖。

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