內容簡介

在生產能力滿足的情況下，為了增加可重入生產系統的柔性并提高其實時響應能力，以解決不同時間尺度上產品出現劇增（如硅片的突然增加）所帶來的影響，即不同時間尺度上生產系統的優化控制問題。本書基于不同的建模原理，從不同的時間尺度給出了單產品/多產品可重入生產系統修正的連續建模和基于推拉調度策略的連續建模。本著以客戶滿意度為決策重心，極力降低銷售撲空率這一核心目標，本書從不同的時間尺度，針對多產品種類的半導體生產線如何更好地控制生產以滿足不同緊急度訂單的需求問題，給出了多產品可重入生產系統的最優投料控制策略。另外，針對半導體生產線經常收到意外訂單的情況，提出了基于推拉點的調度控制策略和基于推拉點的線性反饋控制策略兩種不同的優化控制方法，并且通過實例分析，以驗證不同控制策略的有效性和高效性問題。