- Pro/ENGINEER產品造型及3D打印實現
- CAD/CAM/CAE技術聯盟編著
- 808字
- 2019-12-06 16:30:17
1.3 3D打印的材料
3D打印存在許多不同的技術。它們的不同之處在于以可用的材料的方式,并以不同層構建創建部件,如表1-1所示。3D打印常用材料有尼龍玻纖、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、鈦合金、不銹鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。
表1-1 打印材料

下面介紹常用的幾種3D打印材料。
1. 工程塑料
工程塑料是指被用作工業零件或外殼材料的工業用塑料,是強度、耐沖擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優的塑料。工程塑料是當前應用最廣泛的一類3D打印材料,常見的有Acrylonitrile Butadiene styrene(ABS)類材料、Polycarbonate(PC)類材料、尼龍類材料等。ABS材料是Fused Deposition Modeling(FDM,熔融沉積造型)快速成型工藝常用的熱塑性工程塑料,具有強度高、韌性好、耐沖擊等優點,正常變形溫度超過90℃,可進行機械加工(鉆孔、攻螺紋)、噴漆及電鍍等。
2. 光敏樹脂
光敏樹脂即Ultraviolet Rays(UV)樹脂,由聚合物單體與預聚體組成,其中加有光(紫外光)引發劑(或稱為光敏劑)。在一定波長的紫外光(250~300nm)照射下能立刻引起聚合反應完成固化。光敏樹脂一般為液態,可用于制作高強度、耐高溫、防水材料。目前,研究光敏材料3D打印技術的主要有美國3Dsystem公司和以色列Object公司。常見的光敏樹脂有Somos NEXT材料、樹脂Somos11122材料、Somos19120材料和環氧樹脂等。
3. 橡膠類材料
橡膠類材料具備多種級別彈性材料的特征,這些材料所具備的硬度、斷裂伸長率、抗撕裂強度和拉伸強度,使其非常適合于要求防滑或柔軟表面的應用領域。3D打印的橡膠類產品主要有消費類電子產品、醫療設備以及汽車內飾、輪胎、墊片等。
4. 金屬材料
近年來,3D打印技術逐漸應用于實際產品的制造,其中,金屬材料的3D打印技術發展尤其迅速。在國防領域,歐美發達國家非常重視3D打印技術的發展,不惜投入巨資加以研究,而3D打印金屬零部件一直是研究和應用的重點。3D打印所使用的金屬粉末一般要求純凈度高、球形度好、粒徑分布窄、氧含量低等。目前,應用于3D打印的金屬粉末材料主要有鈦合金、鈷鉻合金、不銹鋼和鋁合金材料等,此外還有用于打印首飾用的金、銀等貴金屬粉末材料。