第十節　蝶　閥

一、蝶閥的結構特點

蝶閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉動來開啟、關閉和調節流體通道的一種閥門。蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°～90°，旋轉到90°時，閥門則呈全開狀態。

蝶閥具有結構簡單、體積小、質量輕、材料耗用省、安裝尺寸小、開關迅速、90°往復回轉、驅動力矩小等特點，用于截斷、接通、調節管路中的介質，具有良好的流量控制特性和關閉密封性能。蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板是介質流經閥體時唯一的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥密封有彈性密封和金屬密封兩種。彈性密封閥門的密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

采用金屬密封的軟密封電動對夾蝶閥一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封。金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。如果要求蝶閥作為流量控制閥門使用，需正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。

蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統。常用的蝶閥有對夾式蝶閥、法蘭式蝶閥、對焊式蝶閥三種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間；法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上；對焊式蝶閥的兩端面與管道焊接連接。蝶板的流線形設計，使流體阻力損失小，可謂是一種節能型產品。閥桿為通桿結構，經過調質處理，有良好的綜合力學性能，抗腐蝕性和抗擦傷性。蝶閥啟閉時閥桿只做旋轉運動而不做升降運行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設計，以免閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。

有些蝶閥內部結構為橡膠注塑成型，閥門屬于一次性消耗件，不能拆裝，工程訓練應該采購可拆式蝶閥類型，蝶閥結構詳見圖1-9。

蝶閥的結構主要包括：密封副合成橡膠閥座、合成橡膠+聚四氟乙烯+酚醛樹脂復合閥座；合成橡膠+聚四氟乙烯閥座、不銹鋼閥座、雙金屬閥座；合成橡膠+聚四氟乙烯閥座+蝶板包覆聚四氟乙烯；中線密封、單偏心密封、雙偏心密封、三偏心密封、斜板式三偏心密封；充壓密封、自壓密封、球面密封、金屬密封、氟塑料襯里（襯里外另覆蓋樹脂、氟橡膠）、密封圈C形圈、U形圈、O形圈、Z形聚甲醛；閥桿通桿、穿銷釘、兩節桿六方頭連接結構。

二、蝶閥拆裝

①檢查蝶閥拆裝前拆卸工器具是否準備齊全。

②檢查蝶閥外觀，有無零部件缺少或者破損。

③拆卸蝶閥執行機構。

④拆卸蝶閥密封部件。

⑤拆卸蝶閥閥體。

⑥拆卸蝶閥閥板、連桿部件。

⑦清洗檢查閥板（企業對閥門檢修需要清洗零部件，學生實訓拆裝用棉紗擦干凈即可，以下同）。

⑧清洗檢查閥桿。

⑨清洗檢查密封部件。

⑩清洗檢查傳動機構。

回裝渦輪蝸桿傳動機構。

回裝閥體。

回裝密封元件。

回裝執行機構。

現場清掃，學員拆裝后要清理現場衛生，檢查有無剩余零部件，將工器具放到工具箱，閥門放回指定位置。

三、蝶閥組裝質量檢查考核

①各組學員互相配合，用手固定閥體，調整好蝶閥的緊度。

②擰緊連接螺栓，并檢查閥板是否動作靈活。

③填料安裝完后，壓蓋必須給予適當預緊力，太松沒有密封效果，過緊容易導致填料磨損加劇、溫度升高，同時造成閥桿的磨損。

④閥桿轉動靈活，無卡死現象。