2　裝修涂裱基層處理及配料

2.1　裝修涂漆前的基層處理

2.1.1　木制品的基層處理

木材是廣泛使用的建筑工程材料之一。涂飾后的木制品，不僅延長了使用壽命，而且可使其表面更加美觀。涂料裝飾對木制品的基本要求是表面清潔、平滑、無刨綹、疤節少、棱角整齊，采用清漆涂飾時還要求花紋美觀、顏色一致。此外，木材本身的干燥程度應符合涂料施工要求。

一般木制品表面都需要通過清理—打磨—漂白三個步驟。

（1）清理　如圖2-1所示。

（2）打磨　如圖2-2所示。

（3）漂白　如圖2-3所示。

常見的木材及處理方案見表2-1。

2.1.2　金屬面的基層處理

（1）鋼鐵基層的表面處理　鋼鐵基層的表面處理詳見表2-2。

（2）有色金屬基層表面處理　有色金屬在建筑工程中運用的有銅、鋁、鋅、鉻及其合金和鍍層。

處理的目的是去除油脂、臟物、殘留焊渣、不均勻的氧化膜，或過于光滑的表面。

①鋁及鋁合金。用細砂布加松節油輕輕打磨表面，再用浸有松節油或松香水的抹布擦去油脂和污漬，然后用清水徹底漂洗，干燥后涂刷底漆。不得用堿性洗滌劑清洗表面，否則會使表面受到侵蝕。

②鍍鋅面。先刷洗表面的非油性污漬，然后用含非離子型清洗劑的清水漂洗。用離子型清洗劑和皂類清洗后的遺留物會影響涂層的黏附。再用松香水或松節油等溶劑擦涂表面的油脂。

用鋼絲刷或砂布除銹。當使用環境惡劣或需要長期保護時，表面可采用輕微的噴砂處理。

③銅及銅合金。先用松香水或松節油去除油污，再用細砂紙磨糙或涂一層磷化底漆。注意打磨后要用松香水擦凈表面的銅粉，以免酸性干性油或清漆料會溶解銅粉，造成污染。

2.1.3　其他物體表面的基層處理

（1）水泥基層的處理方法　外墻涂料一般直接涂裝在水泥基層上，主要是為了增加涂料與基層的黏結強度。外墻涂裝建筑涂料時，水泥抹灰層要抹光，待抹灰層表面稍微干燥一些后，用毛刷蘸水刷毛。墻面上的孔洞要修補平整，當孔洞過大時，要分次修補，以防止由于干縮而影響墻面的平整。

（2）石灰基層的處理方法

①泛堿物的處理：用正磷酸溶液（密度為1.7kg/L，將150mL酸液加水至1L）刷洗表面并擱置10min，然后用清水沖洗、干燥。對清除質量有懷疑時，可涂刷小面積做試驗，涂料干后貼上壓敏膠帶，然后撕下，檢查是否有涂料被帶下來。

②裂縫的修補：裂縫寬度在3mm左右時，可直接修補，不必將裂縫加寬。當裂縫寬度在6mm以上或孔洞直徑在25mm以上時，修補前應先將裂縫切成倒“V”字形，以利修補材料的黏附。修補前先用水將裂縫潤濕，然后用水泥∶砂∶石灰=1.5∶7∶0.1的砂漿修補裂縫（小縫可直接用石膏修補）。修補面要低于表面1mm，砂漿干后再用半水石膏將表面修補平整。

③玻璃纖維和加氣石膏基層：要注意對表面殘留的隔離劑、孔隙及其他堿性物質的處理，表面不易被水潤濕，說明有油性隔離劑，它有助于霉菌的生長，可用松香水擦除。堿性物質可用石蕊試紙檢查，用磷酸處理。

（3）磚石灰基層的處理方法

①確定基層所含水分已干燥。

②用硬毛刷或鋼絲刷刷除表面的灰漿、泛堿物及其他松散物質；對油脂等不易刷除物，應用含洗滌劑的溫水刷洗，然后再用清水漂洗。

③表面光澤過高時，需打磨將其變糙，并將孔洞裂縫修補好，涂刷耐堿底漆，要刷透、刷勻，不產生遺漏，特別是磚縫處。

（4）混凝土基層的處理方法

①混凝土表面氣孔及縫隙的處理：混凝土表面的氣孔宜挑破并填平，否則空氣會拱破跑出，毀壞涂層。手工和機械打磨對消除氣孔比較費工，且效果也不理想，一般需采用噴砂處理。混凝土表面的孔隙及挑破的氣孔要填平，室外和潮濕環境要用水泥或有機黏結劑的膩子填充，室內干燥環境可使用普通的石膏或聚合物膩子。對粉化或多孔隙表面，為黏附住松散物質和封閉住表面，可先涂刷一層耐堿的滲透性底漆，如稀釋的乳膠漆。為減少收縮沉陷，膩子中體質顏料的比例可稍大于黏結劑。

②清除表面油污（模板隔離劑等）及其他臟物：可用洗滌劑擦洗基層，或用溶劑清洗一遍再用洗滌劑擦洗，或用質量分數為5%～10%的火堿水清洗，然后用清水洗凈。

③清除水泥浮漿、泛堿物及其他松散物質：可用鋼絲刷刷除或用毛刷清除，對泛堿、析鹽的基層可用3%的草酸溶液清洗，然后用清水洗凈。對泛堿嚴重或水泥浮漿多的部位可用質量分數為5%～10%的鹽酸溶液刷洗，但酸液在表面存留的時間不宜超過5min，必須用清水徹底清洗。泛堿和析鹽清洗后應注意觀察數日，如再出現析鹽和泛堿，應重復進行清洗，并推遲涂刷涂料，直至泛堿物消失為止。

④消除表面光滑的方法：混凝土或水泥砂漿表面過于光滑，不利于涂料的滲透和附著，須進行消除。消除的方法可用酸蝕、噴砂、鋼絲刷刷毛或自然風化，或在表面涂一層3%氯化鋅和2%磷酸的混合液，或涂一層4%聚乙烯醇溶液，或20%的乳液均可增加基層和涂層的附著力。

⑤其他情況處理：當施工條件不允許基層長時間擱置、風化時，可用磷酸和氯化鋅組成的溶液刷洗中和。當使用油基涂料時，也可用硫酸鋅溶液刷洗。如果有的涂料與這些刷洗液不相容，可選用乳膠涂料。對需提高防雨水滲透性的部位或多孔隙型基層，可用有機硅憎水劑進行表面處理。

（5）石棉水泥板基層的處理方法　石棉水泥底材的吸收性依其質量和產品類型變化很大，高質量的堅硬、吸收性差，防火型的孔隙多、吸收性強，這類基層大都是強堿性的，由于是高壓形成的，質地堅硬，碳化或中和比石灰和水泥砂漿面要慢，但其處理程序比混凝土、水泥基層要簡單、省力，只要表面干燥、平整、光滑、潔凈即可涂刷。

①用硬毛刷或砂紙除去表面泛堿物或松散物質。

②確認底材徹底干燥后即可涂刷耐堿底漆和油性涂料底漆。

③如有潮濕入侵的可能，安裝前要在板材背面及邊緣涂刷防潮涂料。如使用瀝青涂料應注意避免沾污正面。滲透性強的稀薄涂料亦要慎重使用，以防滲透到正面。

④石棉水泥板板縫要用膩子，分2～3遍填實填平，并待完全干燥固化后用粗砂紙磨平，然后涂刷耐堿底漆或油性涂料底漆。

（6）塑料基層的處理方法

①塑料制品在涂裝前必須清除制造過程中附有的塑模潤滑劑、灰塵污物以及帶有的靜電，一般可在涂裝前用煤油或肥皂水進行清洗。

②塑料制品表面光滑，對漆的附著力極不牢固，有必要進行一定的處理，使其表面粗糙，以增加漆膜的附著力。堅硬光滑的熱固型塑料可用噴砂處理，或用砂紙打磨。軟質與硬質聚氯乙烯塑料的處理方法一般可在三氯乙烯溶劑中浸漬數秒鐘，去除塑料表面游離的增塑劑，然后取出輕擦，干燥后能使其表面有一定的粗糙度。某些耐有機溶劑較差的熱塑性塑料可用肥皂水、清洗劑、去污粉等進行摩擦處理。對聚乙烯、聚丙烯等塑料還可以采用強氧化劑對塑料表面進行輕微的腐蝕，以獲得表面的粗糙度。

③為了增強漆膜對塑料的附著力，對某些塑料在施工前，可先噴上一種含有強溶解性的溶劑（如丙酮、醋酸丁酯的水乳蝕液）來軟化表面，在溶劑未完全揮發之前將漆涂飾好。

（7）纖維材料基層的處理方法

①皮革、織物、紙張等都是具有纖維結構的材料。纖維材料的涂裝用途很廣，在電氣工業中可用于浸漬漆包線、電機繞組和導線，在輕工業部門可用于皮革、漆布和紙張的涂染等。涂裝前的皮革應具有良好的滲透性，表面要粗糙而無光澤。為了使皮革的油脂、污物徹底除凈以使毛孔充分暴露，可用水和丙酮的混合液或其他親水溶劑進行脫脂。該脫脂劑的配方為：200mL醋酸乙酯與醋酸甲酯，50mL的氨水，250mL丙酮，50mL乳酸與1000mL水，將其組成混合液。利用這種混合液擦拭皮革，就可以達到皮革脫脂、增加漆膜附著力的效果。必須注意的是，從擦拭完畢算起，要在30～60min內做好涂料打底，不然會影響涂裝質量。

②纖維材料具有多孔性的特點，在這些材料上涂漆、漆膜的附著力是由浸透的深度來決定的，即很大程度上取決于纖維材料對涂料的浸透性和纖維的拉力。如果涂裝前對表面處理不好，漆膜就很容易從表面脫落。

（8）玻璃基層的處理方法

①玻璃制品表面特別光滑，如果不徹底處理，則涂裝涂料后，會造成附著力差，甚至有流痕、剝落等現象，因此，玻璃制品在涂裝施工前，需進行必要的表面處理。

②玻璃的基層處理包括兩個方面。首先是進行清除粉塵、油污、汗跡及水分等的預備處理，可用丙酮或清洗劑等有機溶劑進行洗滌處理。清理后一定要用清水進行沖洗。其次，是要使玻璃制品表面具有一定的粗糙度，使漆膜牢固地附著于玻璃表面，一般可采用手工方法或化學方法進行處理。手工方法是用棉球蘸研磨劑在玻璃表面上反復、均勻地涂拭。化學方法是用40%的氫氟酸與水按2∶8（體積比）比例混合，將玻璃制品在常溫下浸蝕5min，然后用大量的水清洗后，即可進行涂飾。

2.1.4　舊漆層的處理

（1）刷洗法　主要用于膠質涂料涂層。用水刷洗涂層后，涂刷耐酸底漆或用封閉涂料封閉處理殘存涂料。

（2）燒除法　是清除舊涂層的最快方法，主要用于木質基層上的油漆涂層。但一定要注意安全。

（3）脫漆劑清除　軟化涂層后用鏟刀清除，用于不宜燒除的部位。

①溶劑型

a.極易燒型，如丙酮，加蠟可降低蒸發速度，并變稠。

b.易燃燒型，如氯化碳氫化合物，加甲基纖維素，可降低蒸發速度并變稠。

c.不易損傷基層，易損傷油刷，可除掉大多數空氣干燥性的涂層。

②強堿型。成本低，不易燃，用浸泡方法，特別有效。但是對油色金屬有害，特別是鋁。

（4）機械打磨　多數涂層都可用打磨器清除。操作時為了防止傷害，應該佩戴呼吸罩。