- 液化天然氣裝備設(shè)計(jì)技術(shù)·LNG低溫閥門卷
- 張周衛(wèi) 汪雅紅 田源 張梓洲
- 1360字
- 2020-03-27 11:39:59
2.4 閥桿的初步設(shè)計(jì)
2.4.1 LNG蝶閥閥桿的常規(guī)設(shè)計(jì)
閥前后壓差按式(2-7)計(jì)算:
(2-7)
式中 —介質(zhì)密度,kg/m3;
ζV —閥流阻系數(shù);
—介質(zhì)流速,m/s。
動(dòng)水力矩按式(2-8)計(jì)算:
(2-8)
式中 —?jiǎng)铀叵禂?shù);
—蝶板直徑,mm;
Δp —閥前后壓差,MPa。
摩擦力矩按式(2-9)計(jì)算:
(2-9)
式中 —蝶板直徑,mm;
—閥前后壓差,MPa;
—閥桿直徑,mm;
—摩擦系數(shù)。
密封力矩按式(2-10)計(jì)算:
(2-10)
式中 —密封水壓,MPa;
—密封面寬度,mm;
D —蝶板直徑,mm。
靜水力矩按式(2-11)計(jì)算:
(2-11)
式中 ρ —介質(zhì)密度,kg/m3;
D —蝶板直徑,mm。
全閉式閥桿力矩按式(2-12)計(jì)算:
(2-12)
式中 —摩擦力矩,
;
—密封力矩,
;
—靜水力矩,
。
中間開度時(shí)閥桿力矩(開向)按式(2-13)計(jì)算:
(2-13)
式中 —摩擦力矩,
;
—?jiǎng)铀兀?img alt="" class="h-pic" src="https://epubservercos.yuewen.com/759A95/14262451404395606/epubprivate/OEBPS/Images/image67.jpeg?sign=1747052396-WPAfsFZ2xurq3TnzaHev7FjPWI2UR2Ms-0-575eff1e03f712f1fe5380c100ac8679">。
中間開度時(shí)閥桿力矩(閉向)按式(2-14)計(jì)算:
(2-14)
式中 —摩擦力矩,
;
—?jiǎng)铀兀?img alt="" class="h-pic" src="https://epubservercos.yuewen.com/759A95/14262451404395606/epubprivate/OEBPS/Images/image72.jpeg?sign=1747052396-bfWt0Z9oZukqjLsazWcVLWUXR3iY5qtO-0-be73c3a20ead24d03495a44ea74f90b3">。
閥桿最大力矩按式(2-15)計(jì)算:
(2-15)
式中 —全閉式閥桿力矩,
;
—中間開度時(shí)閥桿力矩(開向),
;
—中間開度時(shí)閥桿力矩(閉向),
。
軸套端至軸套載荷支點(diǎn)的距離按式(2-16)計(jì)算:
(2-16)
式中 —閥桿直徑,mm。
閥桿彎矩按式(2-17)計(jì)算:
(2-17)
式中 D —蝶板直徑,mm;
Δp —閥前后壓差,MPa;
a —軸套端至軸套載荷支點(diǎn)的距離,mm;
c —蝶板端至軸套距離,mm。
閥桿合成力矩按式(2-18)計(jì)算:
(2-18)
式中 T —全閉式閥桿力矩,;
M —閥桿彎矩,。
計(jì)算扭應(yīng)力(MPa)按式(2-19)計(jì)算:
(2-19)
式中 —閥桿合成力矩,
;
—閥桿直徑,mm 。
2.4.2 閥桿的選材
當(dāng)閥門在啟閉過程中,閥桿將受到上拉、下壓和扭轉(zhuǎn)的作用力,同時(shí)還承受介質(zhì)自身壓力,以及與填料之間產(chǎn)生的摩擦力,所以閥桿材料的選擇必須滿足在規(guī)定溫度下保證足夠的強(qiáng)度、韌性、抗腐蝕性、抗擦傷性,以及良好的工藝性。
2.4.3 閥桿的結(jié)構(gòu)
LNG超低溫閥閥桿結(jié)構(gòu)簡圖如圖2-4所示。

圖2-4 LNG超低溫蝶閥閥桿結(jié)構(gòu)簡圖
2.4.4 閥桿設(shè)計(jì)條件
工作介質(zhì):液化天然氣;
設(shè)計(jì)壓力:4.6MPa;
公稱通徑:40mm;
設(shè)計(jì)溫度:-162℃;
介質(zhì)密度:400kg/m3;
介質(zhì)流速:7.4m/s;
閥座密封面寬度:15mm;
蝶閥類型:臥式;
蝶板直徑:385mm;
閥桿直徑:90mm;
閥流阻系數(shù):1599;
動(dòng)水力矩系數(shù):;
摩擦系數(shù):0.3;
密封水壓:2.3MPa;
蝶板端至軸套距離:245mm。
2.4.5 LNG閥桿設(shè)計(jì)計(jì)算
閥流阻系數(shù)ζV=1599,介質(zhì)密度ρ=400kg/m3,介質(zhì)流速υ=7.4m/s,代入式(2-7),故閥前后壓差為:
動(dòng)水力矩系數(shù),蝶板直徑D=385mm,閥前后壓差Δp=1.787MPa,代入式(2-8),則動(dòng)水力矩為:
將蝶板直徑D=385mm,閥前后壓差Δp=1.787MPa,閥桿直徑df=90mm,摩擦系數(shù)μb=0.3代入式(2-9),則摩擦力矩為:
密封水壓ps=2.3MPa,蝶板直徑D=385mm,閥座密封面寬度bM=15mm,代入式(2-10),故密封力矩為:
將蝶板直徑D=385mm,介質(zhì)密度ρ=400kg/m3代入式(2-11),則靜水力矩為:
將摩擦力矩,密封力矩
,靜水力矩
,代入式(2-12),則全閉式閥桿力矩為:
將摩擦力矩,動(dòng)水力矩
代入式(2-13),則中間開度時(shí)閥桿力矩(開向)為:
將摩擦力矩,動(dòng)水力矩
代入式(2-14),則中間開度時(shí)閥桿力矩(閉向)為:
將全閉式閥桿力矩,中間開度時(shí)閥桿力矩(開向)
,中間開度時(shí)閥桿力矩(閉向)
代入式(2-15),則閥桿最大力矩為:
將閥桿直徑df=90mm代入式(2-16),則軸套端至軸套載荷支點(diǎn)的距離(mm)為:
將蝶板直徑D=385mm,閥前后壓差Δp=1.787MPa,軸套端至軸套載荷支點(diǎn)的距離a=30mm,蝶板端至軸套距離c=245mm代入式(2-17),則閥桿彎矩為:
將全閉式閥桿力矩,閥桿彎矩
代入式(2-18),則閥桿合成力矩為:
將閥桿合成力矩,閥桿直徑
代入式(2-19),則計(jì)算扭應(yīng)力為:
計(jì)算扭應(yīng)力,許用扭應(yīng)力
。因?yàn)?img alt="" class="h-pic" src="https://epubservercos.yuewen.com/759A95/14262451404395606/epubprivate/OEBPS/Images/image121.jpeg?sign=1747052396-D0bPscTGom7m3u2dIA11irqvhnWWYi4f-0-838b2b4c6f36c1cffb7d8be3e438b3d5">,故合格。
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