3.7　矯直（校直）設備

校直設備用于熱處理件的翹曲變形。校直有熱校和冷校兩種。熱校又有不同的方法，一種是利用焊槍局部加熱零件，使零件的應力釋放或重新分布，或再敲直或施壓，從而校正零件的翹曲變形；另一種是利用零件仍處于熱處理余熱（或奧氏體組織）狀態下進行校直，適用于大尺寸的軸類件、板件或校直易斷裂的零件，以及冷校直后由于彈性作用容易反彈的零件。

冷校直是在熱處理后，用手動機械、工具或壓力機加壓，以校正翹曲變形。

常用的校正工具有焊槍、木質工具、銅錘及各種校正設備。

（1）手動校正壓力機　當要求對工件校正的壓力較小時，可以使用手動校正壓力機進行校正。手動校正壓力機的結構如圖3-29所示。齒條式手動壓力機產生的壓力為10～50kN。螺桿式校正壓力機產生的壓力為20～250kN，能校正直徑在30mm左右的工件。

（2）液壓校正壓力機　當校正壓力較大時，應選用液壓校正壓力機，其結構如圖3-30所示。這種設備動作快而平穩，可調壓力為50～2000kN。當校正的工件直徑在80mm以下時，可選購80kN的校正壓力機；工件直徑為30～40mm時，選用120kN的校正壓力機，工件直徑為50～70mm時，選用350kN的校正壓力機。

（3）液壓回火電熱壓床　當校正對象為薄片狀工件（如大薄鋸片銑刀、金剛石鋸基）時，就采用夾具或使用回火壓床。

回火壓床的結構簡圖如圖3-31所示。回火工件多片疊合后放在設備的上、下壓板之間，壓緊后電熱元件2通電、加熱回火。回火溫度根據工藝要求確定。下壓板固定在床身上，上壓板的動作由液壓缸4通過拉桿3帶動。

（4）校正機的操作

①需經培訓上崗，熟悉設備的操作規程。

②保持設備清潔，工作臺干凈。

③裝卡工件時應保持頂針孔干凈，如有臟物應及時去除。

④根據工件長短，選擇兩頂針孔間距。

⑤根據工件大小調整壓力和工件之間的距離。

⑥操作時應緩慢施壓，不可加壓太猛，特別是校淬火件時，小心壓斷。

⑦校正機兩旁不得站人，也不能堆放其他物品，以防壓斷，傷人傷物。

⑧在以V形鐵為基準校正較短工件時，注意工件兩端是否存留毛刺或飛邊，如有，應及時在砂輪上磨除，去除后方可校直。