3.4　井式電阻爐

井式電阻爐爐膛為圓井形，其特點是工件可以垂直懸掛加熱，適用于長桿件熱處理、高速鋼鍛件退火、工件預熱，去應力等工件熱處理。工件進出料利用吊車，爐蓋安裝風扇后的溫度均勻性優于箱式爐；缺點是爐口與爐底溫度稍低，爐蓋開啟散熱損失較大。其類型按使用溫度劃分為低溫、中溫、高溫井式爐三種。

（1）低溫井式爐　該爐最高工作溫度為650℃，為使爐溫均勻，一般在爐蓋上裝有風扇以強迫爐氣循環流動。這種爐型主要用于熱處理件的回火、去應力、烘干水分。設計專門的低溫井式電阻爐，還可以進行高速鋼刀具的蒸汽處理、氧氮共滲等。RJ3型低溫井式電阻爐的型號規格及技術參數如表3-21所示。

注：RJ表示井式加熱爐；第一列數字表示序號；第二列數字表示額定功率；第三列數字6表示最高工作溫度為650℃。

（2）中溫井式爐　該爐主要用于軸類、桿狀工件的退火、正火、淬火調質、去應力以及高速鋼刀具的預熱和退火等。RJ3型中溫井式電阻爐的型號及技術參數如表3-22所示。

注：第3列數字9表示最高工作溫度為950℃，其余標識同表3-21。

（3）高溫井式爐　該爐主要用于大型圓柱形、圓筒形和桿軸狀工件的正火、淬火。爐子的加熱元件有金屬電熱元件和非金屬電熱元件。表3-23是金屬元件高溫井式爐的型號及技術參數，表3-24是非金屬電熱元件的高溫井式電阻爐的型號及技術參數。

注：除第3列數字12表示最高工作溫度為1200℃外，其余標識同表3-21。

（4）預抽真空井式爐　預抽真空井式爐的爐罐采用密封結構并配置機械泵抽氣系統和充保護氣系統，加熱前預抽真空，排除爐內空氣，接著充入保護氣，在保護氣氛下加熱和冷卻，常用于小型工件、工模具的光亮淬火、回火和退火，表3-25為該爐型的規格及主要技術參數。

（5）井式電阻爐的操作要點

①檢查設備是否正常。

②冷爐升溫至規定溫度后，中溫井式爐需保溫一段時間再裝爐，低溫井式爐用于回火時可冷爐裝爐，連續生產。

③工件進出爐時應關閉風扇，將加熱開關置于“斷開”位置。用吊車吊裝時注意吊鉤應位于爐膛的中心線上，以免碰壞爐膛的擱磚、熱電偶或電阻絲，工件放置要穩定。

④裝爐時的工件、工裝或料筐的高度應低于爐膛的有效深度，以免加熱不均及觸碰爐蓋或風扇。

⑤使用溫度不得超過該爐的最高工作溫度。

⑥工件上不得有油和水。

⑦風扇停止轉動或出現異常聲音不得繼續加熱，必須停爐檢修。

⑧不允許在400℃以上打開爐蓋降溫。

（6）電阻爐的維護和保養　主要包括電阻爐的維護保養和電阻爐的烘烤。

①電阻絲的維護保養。

a.定期檢查控溫儀表及電源控制柜的電器。

b.每周打掃爐膛一次，用壓縮空氣清理電阻絲及擱磚上的氧化物，并將之清除出爐。

c.發現電阻絲脫落，應及時恢復原位，并用掛鉤固定。

d.經常檢查爐絲擱磚是否完好，如發現破損應及時修理，以免兩層爐絲搭接或爐絲變形。

e.每月檢查電阻絲引出桿是否緊固，及時清除氧化皮并緊固夾頭。

f.控制柜上的紅綠指示燈應正常，如有損壞及時更換。

g.經常檢查爐蓋的升降機構是否正常，限位開關是否靈活，如有問題必須及時修復。

h.風扇軸或爐蓋機構的轉動及傳動部分應定期加油，以保持潤滑良好。

②電阻爐的烘烤。新購置或新安裝及大修和大修后的井式爐，必須按規定的工藝烘烤后方可使用，否則會影響爐子的使用壽命。

a.爐子大修完工后，應在室溫下放置2～3d，用500V的兆歐表檢查三相電熱元件，對地電阻應在0.5MΩ以上方可送電。

b.烘烤時應將爐頂蓋板打開，以利于水蒸氣順利排出。烘爐工藝見表3-26。