- 焊條電弧焊技術問答
- 王新洪 韓芳 鄭暹林
- 2292字
- 2020-02-26 14:08:58
第1章 焊條電弧焊基本知識
1.1 焊條電弧焊的基礎知識
1-1 試述焊接的定義及其作用?
焊接是用加熱或加壓,或加熱又加壓的方法,在使用或不使用填充金屬的情況下,使兩塊焊件連接在一起達到原子間結合,形成不可拆卸永久接頭的一種加工工藝方法。
焊接是制造業不可缺少的手段之一,不僅可以用于各類金屬的連接,以及部分金屬材料與非金屬材料之間的連接,而且還可以用于陶瓷、工程塑料、云母、石墨、玻璃等非金屬材料的連接。
焊接結構早已幾乎取代了鉚接結構,焊接結構已部分代替鑄、鍛結構。近年來興起的以焊接熔敷方法直接制造某些特殊零件,進一步拓寬了焊接的應用領域。
焊接是鋼鐵材料的“裁縫”,在非鐵材料的應用遠小于鋼鐵材料。焊接的主要服務對象是鋼鐵材料的連接。全世界40%~50%的鋼鐵材料須經過焊接加工環節形成產品。
1-2 常用的焊接方法分為哪幾類?
金屬的焊接,按其工藝過程的特點分有熔焊、壓焊和釬焊三大類。
①熔焊 焊接過程中,將待焊處的金屬母材局部加熱至熔化狀態,不施加壓力完成焊接的方法。金屬材料的熔焊需要滿足兩個基本條件:一是有一個能量集中、溫度足夠高的加熱熱源;二是必須采取有效的隔離空氣,防止空氣侵入熔化金屬的保護措施。常見的熔焊方法有:電弧焊、氣焊、電渣焊、電子束焊、激光焊等。
②壓焊 焊接過程中,必須對焊件施加壓力(加熱或不加熱),以完成焊接的方法稱為壓焊。壓焊的主要特征是必須對焊件局部加壓(或同時加熱),使焊件待焊表面產生塑形變形。在這個過程,待焊工件表面的油污、銹蝕物或氧化物被擠碎或清除,從而呈現純凈的表面,為被焊表面形成原子或分子之間的結合或擴散創造條件。常用的壓焊方法有電阻焊(對焊、點焊、縫焊)、摩擦焊、旋轉電弧焊、超聲波焊等。
③釬焊 焊接過程中,采用比母材熔點低的金屬材料作釬料,將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于母材熔點的溫度,利用液態釬料潤濕母材,填充接頭間隙并與母材相互擴散實現連接焊件的方法稱為釬焊。常用的釬焊方法有火焰釬焊、感應釬焊、爐中釬焊、鹽浴釬焊和真空釬焊等。
1-3 何謂電弧焊?其應用范圍如何?
電弧焊是利用電弧放電(俗稱電弧燃燒)所產生的熱量將焊接材料與工件互相熔化并在冷凝后形成焊縫,從而獲得牢固接頭的焊接過程。電弧焊主要用于熔化焊,用于釬焊的則稱電弧釬焊。
電弧焊可應用于絕大部分金屬材料的焊接,在焊接生產中占主導地位,是目前使用最廣的一種焊接方法。
1-4 何謂焊條電弧焊?
焊條電弧焊是以手工操縱焊條,利用焊條和工件之間產生的電弧熱熔化母材進行電弧焊的焊接方法,俗稱手工電弧焊。焊條電弧焊的符號標記為“E”,數字標記為“111”。
1-5 試述焊條電弧焊的工藝原理?
焊接時,將焊條與工件接觸短路后立即提起焊條,引燃電弧。電弧的高溫將焊條和工件局部加熱到熔化狀態,焊條端部熔化后的熔滴和局部熔化的母材融合在一起形成熔池。隨著電弧向前移動,熔池液態金屬逐步冷卻結晶,形成焊縫連接焊件的一種電弧焊方法,其焊接過程基本原理如圖1-1所示。由圖可知,焊條藥皮在電弧高溫作用下燃燒,產生保護氣體,形成熔渣,保護熔池和凝固的焊縫金屬不受大氣污染。所形成的熔渣有助于改善焊縫成形,形成平整光滑的焊縫表面。焊條藥皮熔化過程中,還對熔化金屬具有脫氧作用,使之形成致密的焊縫金屬。此外,焊條藥皮通過冶金反應對焊縫金屬還具有滲合金的作用。

圖1-1 焊條電弧焊焊接過程基本原理
1—固態熔渣;2—液態熔渣;3—氣體;4—藥皮;5—焊芯;6—熔滴;7—熔池;8—焊縫;9—母材
1-6 焊條電弧焊具有哪些優點?
①適應性強,使用面廣 適用于大多數工業用金屬和合金的焊接。
②方便靈活,可達性強 焊條電弧焊適用于焊接單件或小批量的產品,短的和不規則的、空間任意位置的焊縫。
③設備簡單,維護方便 與其他熔焊方法相比,焊條電弧焊設備簡單,價格相對便宜,并且輕便,很少需要輔助設備(如氣路、水路系統、送絲機構、軌道及夾持系統等)。
④不需要輔助氣體防護 焊條不但能提供填充金屬,而且在焊接過程中能夠產生保護熔池和熔滴的保護氣體,且具有較強的抗風能力。
⑤可達到滿意的焊接質量 與氧乙炔焊相比,具有電弧溫度高、焊速快、熱影響區范圍小、接頭組織狀態和力學性能較優等優點。與埋弧焊相比,具有焊接熱輸入小,接頭力學性能、尤其是塑性有所改善的優點。與氣體保護焊相比,受氣流干擾的影響較小。
1-7 焊條電弧焊具有哪些缺點?
①對焊工操作技術要求高 焊條電弧焊的焊接質量,除靠選用合適的焊條、焊接工藝參數和焊接設備外,主要靠焊工的操作技術和經驗保證,焊接質量在一定程度上決定于焊工操作技術。
②生產效率低和勞動條件差 主要靠焊工手工操作,并且焊接工藝參數選擇范圍小,而且要經常更換焊條,并殘留下一截焊條頭而未被充分利用,焊后需清渣等,生產效率低。焊工的勞動強度大,且焊工始終處于高溫烘烤和有毒的煙塵環境中,勞動條件差。
③不適于特殊金屬和薄板的焊接 對于活潑金屬(如鈦、鋯等)和難熔金屬(如鉬、鉭等),由于保護作用不足難以防止這些金屬的氧化,焊接質量達不到要求。對于低熔點金屬,如鉛、錫、鋅及其合金等,由于電弧的溫度高,焊接質量也很差。對于壁厚小于1mm的工件,焊接時易燒穿,因此焊條電弧焊也不適合。
1-8 焊條電弧焊應用在哪些場合?
①可焊工件厚度范圍:鋼板厚度≥1mm,1mm以下的薄板不適合焊條電弧焊。
②可焊金屬范圍:能焊的金屬有碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼、銅及其合金;能焊但可能需要預熱、后熱或兩者兼用的金屬有鑄鐵、高強鋼、淬火鋼等;不能焊的金屬有低熔點金屬(如Zn、Pb、Sn及其合金)及難熔金屬(如Ti、Nb、Zr等)。
③最適合的產品結構和生產性質:結構復雜的產品、具有各種空間位置、不易實現機械化或自動化焊接的焊縫;單件或小批量的焊接產品及安裝或修理部門。