第三節(jié)　鼓風(fēng)機(jī)的操作管理

鼓風(fēng)機(jī)是焦化廠極其重要的設(shè)備，俗稱焦化廠的“心臟”，對其操作管理必須予以高度重視。下面以電動離心式鼓風(fēng)機(jī)半負(fù)壓生產(chǎn)工藝為例說明其操作管理。

一、鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的操作

1.正常操作與開停車倒機(jī)操作

（1）正常操作　為了保證鼓風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)工況，按技術(shù)規(guī)定完成接受和輸送出焦?fàn)t煤氣的任務(wù)，操作人員要做好以下常規(guī)工作，保證煤氣入口和出口的溫度、壓力、煤氣流量穩(wěn)定；軸承軸瓦及電機(jī)溫升合理。

①經(jīng)常巡檢、檢查鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲響、振動、溫度、潤滑等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并向值班長匯報。

②認(rèn)真檢查油站的工作情況，包括油箱油溫、油箱油位、油泵油壓、濾后壓力、冷卻器后油溫、油壓、油質(zhì)等。

③檢查潤點(diǎn)和高位油箱的回油情況。

④保證進(jìn)油冷卻器水壓低于油壓，防止油冷卻器油水串漏，水進(jìn)入油中，使油乳化損壞鼓風(fēng)機(jī)事故的發(fā)生。

⑤保證鼓風(fēng)機(jī)各下液管排液暢通，每班清掃一次下液管。

⑥定期向各閥門潤滑點(diǎn)加油，保持靈活好用。

⑦定期分析化驗(yàn)稀油站潤滑油的黏度、水及雜質(zhì)含量、酸值、閃點(diǎn)等性能指標(biāo)，定期過濾雜質(zhì)或更換新油。

⑧定期對過濾器進(jìn)行清洗和更換。

⑨備用鼓風(fēng)機(jī)每班在轉(zhuǎn)動靈活的情況下盤車1/4轉(zhuǎn)。

⑩按時填寫操作記錄，搞好鼓風(fēng)機(jī)、電動機(jī)衛(wèi)生。

（2）鼓風(fēng)機(jī)的開機(jī)操作

①鼓風(fēng)機(jī)開機(jī)前必須與值班長、中控室進(jìn)行聯(lián)系，通知廠調(diào)度和電工、儀表工、維修工到場，通知焦?fàn)t上升管和地下室，通知煤氣下游操作崗位。

②暖機(jī)：用蒸汽清掃下液管，暖機(jī)溫度不超過70℃，暖機(jī)時利用出口蒸汽管管道和各下液管的蒸汽進(jìn)行暖機(jī)，暖機(jī)時閥門開度要小，時間不能太長（第一次開機(jī)不需暖機(jī)）。

③暖機(jī)過程要不斷進(jìn)行盤車，并且要把暖機(jī)產(chǎn)生的冷凝水隨時放掉。

④開電加熱器使油箱油溫高于25℃，然后啟動工作油泵，使油系統(tǒng)投入運(yùn)行，并檢查各潤滑點(diǎn)及高位油箱回油情況，油冷卻器給排水情況。

⑤檢查變頻調(diào)速器操作面板各參數(shù)符合要求。

⑥打開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口煤氣閥門，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)前后泄液管閥門。

⑦接到中控室或值班長指令后，手動操作啟動鼓風(fēng)機(jī)，待鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸增加液力耦合器油位，提高鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。

⑧當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)后壓力接近4～5kPa時，逐漸開啟鼓風(fēng)機(jī)出口閥門，同時繼續(xù)增加液力耦合器油位。當(dāng)接近鼓風(fēng)機(jī)臨界轉(zhuǎn)速區(qū)時，迅速增速越過臨界轉(zhuǎn)速區(qū)，使鼓風(fēng)機(jī)在臨界轉(zhuǎn)速區(qū)外運(yùn)行。

⑨開工過程中由于煤氣量少，為了保證集氣管壓力穩(wěn)定和鼓風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行，應(yīng)以大循環(huán)管來進(jìn)行調(diào)整，此后隨煤氣量的增大逐漸關(guān)小大循環(huán)，直至完全關(guān)閉。

⑩當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后，與中控室及焦?fàn)t上升管、地下室聯(lián)系，把鼓風(fēng)機(jī)和焦?fàn)t吸氣彎管翻板、地下室翻板由手動切換為自動。

鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后，打開鼓風(fēng)機(jī)前后下液管閥門，并定期清掃下液管，保證下液管泄液暢通。

鼓風(fēng)機(jī)啟動后，要認(rèn)真進(jìn)行檢查軸承溫度、機(jī)體振動、油溫、油壓，有問題及時處理（儀表工要把各聯(lián)鎖加上）。

鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)，應(yīng)堅持巡回檢查，并認(rèn)真做好開鼓風(fēng)機(jī)記錄。

（3）鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)操作

①與煤氣用戶和相關(guān)生產(chǎn)崗位聯(lián)系，并通知調(diào)度，共同做好停鼓風(fēng)機(jī)和停煤氣準(zhǔn)備。

②接到值班長停鼓風(fēng)機(jī)指令后，降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。同時慢關(guān)鼓風(fēng)機(jī)出口閥門，然后按停鼓風(fēng)機(jī)按鈕停鼓風(fēng)機(jī)，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)煤氣進(jìn)口閥門。

③微開蒸汽閥門清掃風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部及泄液管（清掃溫度不超過70℃），同時進(jìn)行盤車，把轉(zhuǎn)子上的附著物清掃干凈。

④鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)后工作油泵繼續(xù)運(yùn)行至少半小時后停油系統(tǒng)。

⑤清掃完畢停蒸汽、涼機(jī)，放掉冷凝液，關(guān)閉排液閥門。

⑥長時間停鼓風(fēng)機(jī)，應(yīng)關(guān)閉油冷卻器冷卻水閥門，并放空油冷卻器內(nèi)液體，冬季防止凍壞設(shè)備。

（4）鼓風(fēng)機(jī)換機(jī)操作

①換鼓風(fēng)機(jī)操作前應(yīng)先與調(diào)度、值班長、中控室取得聯(lián)系，并通知有關(guān)部門和相關(guān)生產(chǎn)崗位，共同做好換鼓風(fēng)機(jī)操作準(zhǔn)備。

②中控室把在運(yùn)鼓風(fēng)機(jī)由自動切換為手動。

③做好備用鼓風(fēng)機(jī)啟動前的準(zhǔn)備工作。

④在值班長的指揮下，中控室及鼓風(fēng)機(jī)司機(jī)按鼓風(fēng)機(jī)開機(jī)操作步驟啟動備用鼓風(fēng)機(jī)，在開備用鼓風(fēng)機(jī)出口閥門同時同步關(guān)在用鼓風(fēng)機(jī)出口閥門，在逐漸升高備用鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速同時，逐漸降低在用鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。在換鼓風(fēng)機(jī)操作過程中，要始終保持初冷器前煤氣吸力和焦?fàn)t集氣管壓力穩(wěn)定。

⑤鼓風(fēng)機(jī)換機(jī)操作完畢，備用鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后，按停鼓風(fēng)機(jī)操作步驟停在運(yùn)鼓風(fēng)機(jī)。

⑥做好換鼓風(fēng)機(jī)操作記錄。

2.特殊操作

（1）鼓風(fēng)機(jī)的緊急停機(jī)　鼓風(fēng)機(jī)處于下列情況之一時，可緊急停機(jī)。

①鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部有明顯的金屬撞擊聲或強(qiáng)烈震動。

②軸瓦處冒煙。

③油系統(tǒng)管道設(shè)備破裂，無法處理，輔油泵油壓低于0.05MPa，油箱液位快速下降。

④軸瓦達(dá)65℃并以每分鐘1～2℃速度增高。

⑤吸力突然增大，無法調(diào)節(jié)。

⑥鼓風(fēng)機(jī)后著火，鼓風(fēng)機(jī)前著火。

（2）突然停電

①突發(fā)全廠性大面積停電，應(yīng)立即斷開電源，并關(guān)閉全部在運(yùn)行水泵、油泵的出口閥門。

②突發(fā)停電應(yīng)立即關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)煤氣出口閥門，在停電后鼓風(fēng)機(jī)慣性運(yùn)轉(zhuǎn)期間所需潤滑油改由高位油箱提供。

③鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)后應(yīng)用蒸汽清掃鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體和各下液管。

④停電后應(yīng)立即向值班長匯報，并與調(diào)度聯(lián)系，詢問停電原因和恢復(fù)供電的時間，并做好來電后的開工準(zhǔn)備。

⑤做好突然停電記錄。

（3）突然停水

①突然停循環(huán)水

a.請示值班長把稀油站油冷卻器由循環(huán)水冷卻切換為制冷水或臨時水源；

b.詢問停水原因及恢復(fù)供水時間，認(rèn)真做好記錄；

c.做好恢復(fù)供循環(huán)水后恢復(fù)正常生產(chǎn)操作的準(zhǔn)備。

②突然停制冷水

a.如果稀油站油冷卻器是采用制冷水冷卻，此時應(yīng)切換為循環(huán)水（或臨時水源）冷卻，增加冷卻水量，維持生產(chǎn)；

b.詢問停水原因及恢復(fù)供制冷水時間，并做好恢復(fù)供制冷水后，恢復(fù)正常生產(chǎn)操作的準(zhǔn)備。

3.鼓風(fēng)機(jī)崗位主要注意事項(xiàng)

①鼓風(fēng)機(jī)崗位是安全防爆的要害崗位，非本崗位操作人員未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，不得進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)室，經(jīng)批準(zhǔn)后，進(jìn)行登記方可進(jìn)入。

②生產(chǎn)中嚴(yán)禁煙火，任何人不得以任何借口帶入任何火種。設(shè)備檢修動火時必須經(jīng)安全保衛(wèi)部門批準(zhǔn)，采取有效措施后，并有消防人員在場監(jiān)護(hù)，方可檢修。

③輸送的煤氣屬于易爆炸氣體，應(yīng)嚴(yán)防爆炸事故發(fā)生。操作中嚴(yán)禁煤氣系統(tǒng)吸入空氣或漏出煤氣，發(fā)現(xiàn)不嚴(yán)密部位應(yīng)立即處理。鼓風(fēng)機(jī)前煤氣系統(tǒng)設(shè)備，管道如發(fā)現(xiàn)著火時，應(yīng)立即停機(jī)，通蒸汽滅火；如鼓風(fēng)機(jī)后煤氣設(shè)備管道著火，嚴(yán)禁停鼓風(fēng)機(jī)，應(yīng)立即降低鼓風(fēng)機(jī)后壓力（一般保持正壓1kPa）后通蒸汽滅火。操作室內(nèi)一切電器設(shè)備應(yīng)符合防爆要求，并定期進(jìn)行檢查。

④嚴(yán)禁鼓風(fēng)機(jī)長時間超負(fù)荷或“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即換機(jī)和停機(jī)檢修。檢修后的鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)一晝夜，并全部更換符合要求的新潤滑油。

⑤鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修，拆卸有關(guān)附屬設(shè)備，危險部位不得隨意擦洗。

⑥鼓風(fēng)機(jī)操作中應(yīng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)技術(shù)操作規(guī)定。

二、鼓風(fēng)機(jī)的常見事故及處理

鼓風(fēng)機(jī)發(fā)生的一些常見事故特征、產(chǎn)生的可能原因和一般的處理方法見表3-3。