含有改性二氧化硅的潤滑脂

原料配比

制備方法

用硅烷改性劑對SiO2粒子進行表面處理時，先將SiO2均勻分散在合成油PAO中，溫度控制在130～160℃，硅烷改性劑和SiO2粒子的質量比為（1∶20）～（1∶10）；加入經水解后的硅烷改性劑，反應5～8h后，溫度降低到100℃以下，將65%～75%的基礎油、有機酸和改性SiO2混合均勻，加入氫氧化鋰水溶液，進行皂化反應，分散SiO2的基礎油和參與皂化反應的基礎油占基礎油總量的65%～75%；皂化完畢后升溫至190～210℃，使用剩余的占基礎油總量25%～35%的基礎油進行急冷，冷卻后加入添加劑，研磨后處理。

原料配伍

本品各組分質量份配比范圍為：稠化劑10～25，稠化劑為十二羥基硬脂酸、硬脂酸和改性SiO2；基礎油73～88；添加劑2，包括極壓抗磨劑0.6～1.8，抗氧劑0.32～1.32，防銹防腐劑0.02～0.04；

所述的改性SiO2是采用硅烷改性劑對SiO2進行表面修飾，硅烷改性劑使用之前需進行水解。所述的SiO2的比表面積一般為200～400m2/g。

所述的基礎油由聚α-烯烴合成油PAO和低硫石蠟基礦物油組成，基礎油的40℃運動黏度為70～120mm2/s。所述的合成油為聚α-烯烴合成油PAO中的一種或幾種。所述的礦物油為低硫石蠟基基礎油中的一種或幾種。所述的極壓抗磨劑為有機磷化物和有機硫化物的混合物，硫化物可以是硫化異丁烯、硫化烯烴棉籽油中的一種或幾種，磷化物可以是磷酸三甲酚酯、亞磷酸二正丁酯中的一種或兩種。

所述的抗氧劑為胺類、酚類抗氧劑混合物，胺類抗氧劑為二苯胺，酚類抗氧劑為2，6-二叔丁基對甲苯酚、2-萘酚中的一種或兩種。

所述的防腐劑為苯三唑衍生物和噻二唑衍生物，或石油磺酸鹽類防腐防銹劑。

質量指標

產品應用

本品主要應用于高溫、重負荷等較惡劣環境條件下部件的潤滑。

產品特性

①本品具有很好的剪切安定性，剪切前后（100000次）錐入度變化較小。

②本品具有優良的高溫性能，在175℃的條件下烘烤48h，質量損失較小，沒有發生氧化現象。

③本品低溫性能好，-50℃的低溫相似黏度較低，能通過-55℃的低溫試驗。

④本品具有非常好的儲存安定性，在儲存一年后，沒有儲存變硬的現象。

⑤本品抗水性能良好，與同類鋰基潤滑脂和硅脂相比，水淋流失量較小，并且潤滑脂內沒有水分進入。

⑥本品具有優良的抗磨減摩性能，極壓性能（四球機法）最大無卡咬負荷PB值可以達到882N。

⑦本品具有良好的使用壽命。

⑧本品具有良好的膠體安定性，分油較少。儲存一段時間后未出現明顯的分油現象。