- 潤滑脂配方與制備300例
- 李東光
- 509字
- 2020-01-19 11:53:05
復合磺酸鈣-鈦復合潤滑脂
原料配比
制備方法
①將物料質量15%~30%的磺酸鈣及40%~60%的潤滑基礎油加入開口反應釜,攪拌混合,升溫至70~80℃加入總物料質量1.5%~3%的羧酸攪拌混合均勻,保溫反應30~45min。
②待步驟①中的產物稠化后,升溫至90~100℃,加入物料質量1.5%~3%的羧酸、5%~15%的C12~C24脂肪酸、5%~15%的鈦酸異丙酯、余量高純水,攪拌混合均勻,并保溫反應30~50min。
③將步驟②中的產物升溫至120~130℃,保溫反應200~300min,然后升溫至200~220℃煉制,保溫40~70min。
④冷卻降溫,當溫度降到50℃以下后研磨均化即為復合磺酸鈣-鈦復合潤滑脂。
原料配伍
本品各組分質量份配比范圍為:磺酸鈣15~30,潤滑基礎油40~60,羧酸3~5,C12~C24脂肪酸5~15,鈦酸異丙酯5~15,高純水加至100。
所述磺酸鈣為石油磺酸鈣或合成磺酸鈣,其堿值為300~420mgKOH/g。
所述潤滑基礎油為石蠟基礦物油或聚α-烯烴中的一種或兩種。
所述C12~C24 脂肪酸為十二烷酸、十八烯酸、硬脂酸、蓖麻酸或十二羥基硬脂酸。
所述羧酸為乙酸、丙酸、丁酸、草酸或壬二酸。
質量指標
產品應用
本品主要應用于軸承和齒輪的潤滑。
產品特性
本品綜合了不定形磺酸鈣和復合鈦基潤滑脂的優點,有很好的耐高溫性、極壓抗磨性、剪切安定性、低溫泵送性、防銹性、抗水性和潤滑性。