2.2　常用電工工具的使用

電工常用工具是指一般專業電工工作時經常使用的工具。

2.2.1　低壓驗電器

低壓驗電器又稱測電筆（簡稱電筆），是檢驗導線及設備是否帶電的工具，是電工的必備工具。

（1）低壓驗電器的結構和工作原理

① 結構。常見的電筆有鋼筆式和螺釘旋具式兩種，其外形與結構如圖2-1（a）、（b）所示。電筆主要由氖管、電阻、彈簧及筆端、筆尾的金屬體等構成。測電筆的測試范圍多為60～500V。電筆另外還有兩種常見形式，分別是可以進行斷點測量的數顯式電筆以及可以測量線路通斷的由發光二極管和內置電池組成的感應式測電筆，其結構如圖2-1（c）、（d）所示。

② 驗電原理

如圖2-2所示，當使用電筆驗電時，被測帶電體通過電筆、人體與大地之間形成電位差（被測物體與大地之間的電位差超過60V），產生電場，電筆中的氖管在電場作用下便可發出紅光。

（2）低壓驗電器的作用

低壓驗電器除了可以檢測被測物體是否帶電以外，還具備以下功能。

① 區別相線和零線。對于交流電路，使氖管發光的即為相線，正常情況下，觸及零線是不會發光的，如圖2-3所示。

② 區別直流電和交流電。根據氖管內電極的發光情況，可以區分交流電和直流電，測交流電時兩個電極都發光，直流電則只能使一個電極發光，且發光的一側是直流的負極。

③ 識別相線碰殼。可根據氖管是否發光判斷設備的金屬外殼有無相線碰殼現象。

（3）低壓驗電器的使用方法

使用電筆時，手與筆尾金屬體接觸，使觀察窗背光朝向自己，用金屬筆尖接觸被測物體，電筆的握法如圖2-4所示。

（4）使用驗電器的注意事項

① 驗電器使用前，應在已知帶電體上測試，證明驗電器確實良好，方可使用。

② 使用時，應使驗電器逐漸靠近被測物體，直至氖管發光，只有氖管不發光時，人體才可以與被測體試接觸。

③ 螺釘旋具式驗電器刀桿較長，應加套絕緣套管，避免測試時造成短路及觸電事故。

2.2.2　螺釘旋具

螺釘旋具又稱起子、改錐或螺絲批，它們的式樣和規格很多，頭部形狀最常用的為一字形和十字形兩種，如圖2-5所示。其中，一字形刀頭可以得到較大扭矩，但容易滑脫；十字形刀頭定位準確，故在電動、氣動工具上得到廣泛應用。

螺釘旋具常用規格有50mm、100mm、150mm和200mm等，電工必備的是50mm和150mm兩種。磁性螺釘旋具刀口端焊有磁性金屬材料，可以吸住待擰緊的螺釘，能準確定位，使用也很方便。

螺釘旋具的使用方法如下。

① 短螺釘旋具的使用。短螺釘旋具多用來松緊電氣裝置接線樁上的小螺釘，使用時可用大拇指和中指夾住握柄，用食指頂住柄的末端捻旋，如圖2-6（a）所示。

② 長螺釘旋具的使用。長螺釘旋具多用來松緊較大的螺釘。使用時，除大拇指、食指和中指要夾住握柄外，手掌還要頂住柄的末端，這樣就可以防止旋轉時滑脫，用法如圖2-6（b）所示。

③ 較長螺釘旋具的使用。可用右手壓緊并轉動手柄，左手握住螺釘旋具的中間（不得放在螺釘的周圍），以防刀頭滑脫將手劃傷。

有些無線電修理工作中還經常用到儀表螺釘旋具，其外形如圖2-7（a）所示。

使用螺釘旋具的注意事項。

① 電工不可使用金屬桿直通柄頂的螺釘旋具[圖2-7（b）]，否則，易造成觸電事故。

② 使用螺釘旋具緊固和拆卸帶電的螺釘時，手不得觸及金屬桿，以免發生觸電事故。

③ 為了避免螺釘旋具的金屬桿觸及皮膚或觸及鄰近帶電體，應在金屬桿上串套絕緣管。

2.2.3　鋼絲鉗

鋼絲鉗有鐵柄和絕緣柄兩種，電工應使用絕緣柄的鋼絲鉗。常用的規格有150mm、175mm、200mm和250mm等多種。

（1）電工鋼絲鉗的構造和用途

電工鋼絲鉗由鉗頭和鉗柄兩部分組成，鉗頭由鉗口、刀口等部分組成，如圖2-8所示。鉗口用來彎絞或鉗夾導線線頭，刀口用來剪切導線、剖削軟導線絕緣層或者剪切電線線芯、鋼絲或鐵絲等較硬金屬。

如圖2-8所示，使用鉗子時用右手操作。將鉗口朝內側，便于控制鉗切部位，用小指伸在兩鉗柄中間來抵住鉗柄，張開鉗頭，這樣分開鉗柄靈活。

（2）使用電工鋼絲鉗的安全知識

① 使用前，必須檢查鋼絲鉗絕緣柄是否完好。如果絕緣柄損壞不得使用，以免帶電作業時發生觸電事故。

② 使用電工鋼絲鉗剪切帶電導線時，不得用刀口同時剪切相線和零線或同時剪切兩根相線，以免發生電路短路。

2.2.4　尖嘴鉗

尖嘴鉗的頭部尖細，適用于在狹小的空間操作。尖嘴鉗也有鐵柄和絕緣柄兩種，絕緣柄的耐壓為500V，其外形如圖2-9（a）所示。

尖嘴鉗的用途。

① 帶有刀口的尖嘴鉗能剪斷細小金屬絲。

② 尖嘴鉗能夾持較小螺釘、墊圈、導線等元件。

③ 在裝接控制線路時，尖嘴鉗能將單股導線彎成所需的各種形狀。

尖嘴鉗的正確握法如圖2-9（b）、（c）所示，手指處于兩手柄間的目的是便于靈活地控制手柄的張開和合攏。

2.2.5　斷線鉗

斷線鉗又稱斜口鉗，是專供剪斷較粗的金屬絲、線材及導線電纜是使用的。鉗柄有鐵柄、管柄和絕緣柄三種。其常見外形如圖2-10所示。

2.2.6　剝線鉗

剝線鉗是用來剝削小直徑導線絕緣層的專用工具，其外形如圖2-11所示。剝線鉗為內線電工、電動機修理、儀器儀表電工等常用的工具之一。它適宜于塑料、橡膠絕緣電線、電纜芯線的剝皮。

使用剝線鉗時，如圖2-11（d）所示，將被剝削的導線絕緣層的長度用標尺定好后，即可把導線放入相應的刃口中，用手將兩側鉗柄握緊，導線的絕緣層即被割破，且自動彈出。

2.2.7　電工刀

電工刀是用來剖削電線、切割圓木缺口、削制木榫的專用工具，它由刀柄、刀把等構成，其外形如圖2-12（a）所示。多用電工刀除了刀柄外，還有鋸片、錐子、擴孔錐等。裝修工作中的電工作業多使用工具刀來完成，如圖2-12（b）所示。

使用電工刀時注意事項。

① 使用時，應將刀口朝外剝削。剝削導線絕緣層時，應使刀面與導線呈較小的銳角，以免割傷導線。

② 使用電工刀時應注意避免傷手，不得傳遞未折進刀柄的電工刀，如圖2-13所示。

2.2.8　活絡扳手

活絡扳手又叫活扳手，是一種旋緊或擰松有角螺釘、螺栓或螺母的工具。其外形如圖2-14所示。電工常用的有200mm、250mm等，使用時應根據螺母的大小選配。

如圖2-14所示，使用活扳手時，右手握手柄。手越靠后，扳動起來越省力。扳動小螺母時，因需要不斷地轉動蝸輪，調節扳口的大小，所以手應握在靠近呆扳唇處，并用大拇指調制蝸輪，以適應螺母的大小。在擰不動時，切不可采用鋼管套在活絡扳手的手柄上來增加扭力，因為這樣極易損傷活絡扳唇。

電工安裝配電板、箱、柜等工作時，還經常用到開口扳手（也稱呆扳手）、套筒扳手等專用扳手，其常見外形如圖2-15所示。梅花扳手，俗稱眼睛扳手，用于拆裝六角螺母或螺栓。拆裝位于稍凹處的六角螺母或螺栓特別方便。套筒扳手是由一套尺寸不等的梅花筒組成。

2.2.9　電烙鐵

電工作業中經常用到烙鐵釬焊，例如，焊接電子元件。所謂烙鐵釬焊，就是用電烙鐵將焊料（焊錫）熔化，使焊料與焊接金屬原子之間相互吸引（相互擴散），依靠原子間的內聚力使兩種金屬牢固結合在一起。

電烙鐵有內熱式、外熱式和吸錫式等品種。按其功率分有20W、30W、45W、75W、100W和300W等幾種，應根據所焊元器件的大小和導線粗細來選用。一般焊接晶體管、集成電路和小型元件時，選用20W或30W即可。

烙鐵頭用紫銅圓棒制成，前端加工成楔狀，焊接前應將楔狀部分的表面刮光。已用過的烙鐵，在用前也一定要處理好頭部再用。長時間通電而未用，烙鐵頭會因溫度不斷升高而氧化發黑，造成“燒死”現象。“燒死”后必須重新處理再用。

（1）外熱式電烙鐵

外熱式電烙鐵的外形如圖2-16所示，外熱式電烙鐵的特點是升溫慢、熱效率較低，但由于其散熱較好，故較大功率的電烙鐵通常為外熱式。另外，外熱式電烙鐵的烙鐵頭形狀簡單、更換方便。

烙鐵芯的功率不同，其直流電阻值也不同。25W的阻值約為2kΩ，45W的阻值約為1kΩ，75W的阻值約為0.6kΩ，100W的阻值約為0.5kΩ。因此，可以通過測量其直流電阻值判斷烙鐵芯的好壞及估算功率大小。

烙鐵頭通常用紫銅制成，作用是儲存和傳導熱量，市場上也有特殊材料制成的烙鐵頭，但價格較高；烙鐵頭的形狀有多種。當烙鐵頭的體積較大時，保持溫度的時間就長些，可根據具體的使用情況，選擇合適的烙鐵頭。

（2）內熱式電烙鐵

內熱式電烙鐵的烙鐵芯安裝在烙鐵頭的里面，如圖2-17所示。其特點是升溫快、熱效率高、體積小、重量輕。

內熱式電烙鐵的烙鐵芯的后端是空心的，用于套接在連接桿上，并用彈簧夾固定。更換烙鐵頭時，先將彈簧夾退出，用鉗子夾住烙鐵頭的前端，慢慢地拔出，切忌用力過猛，以免損壞連接桿。

內熱式電烙鐵常用的規格有20W、25W、35W等，但由于其熱效率高，20W的內熱式電烙鐵相當于40W左右的外熱式電烙鐵。

（3）吸錫電烙鐵

吸錫電烙鐵是將活塞式吸錫器與電烙鐵結合為一體的拆焊工具，其外形如圖2-18所示。它具有使用方便、靈活、適用范圍寬的特點，不足之處是每次只能對一個焊點進行拆焊。

吸錫電烙鐵的使用方法是接通電源，預熱3～5min后將活塞柄推下并卡住，把吸頭前端對準欲拆焊的焊點，待焊錫熔化后按下按鈕，活塞迅速上升，焊錫被吸進氣筒內。每次使用完畢，推動活塞三四次，清除吸管內的焊錫，使吸頭與吸管暢通，以便下次使用。

吸錫電烙鐵通常配有兩個以上不同內徑的吸頭，可根據元件線徑選擇使用。

（4）恒溫電烙鐵

在焊接集成電路、晶體管元器件時，常用到恒溫電烙鐵，因為半導體器件的焊接溫度不能太高，焊接時間不能過長，否則，會因過熱損壞元器件。恒溫電烙鐵的外形如圖2-19所示。恒溫電烙鐵具有如下特點。

① 升溫、回熱快速。只需要升溫10s便可開始進行焊接，熱容量大，能快速傳熱至焊嘴，能有效減少回熱所需的時間。

② 穩定的溫度控制。溫度傳感器置于發熱元件內，提供快速及穩定的溫度控制。

③ 提高工作效率。手柄輕巧，散熱快，適合長時間使用。