第2章 戰機模型改造主要工具介紹

2.1 手動工具類

模型改造所使用的工具大同小異，基礎工具就不贅言了。下面對一些比較特殊的工具進行介紹。

1.點膠棒：可以用廢棄的勾線筆和針灸針自制。用于瞬間固定一些細微部件（見圖1～圖3）。

2.打磨棒：可以用補土刮刀自制。用于對一些手指不方便觸及的邊角和小部件進行打磨，同時也方便觀察（見圖4～圖5）。

3.打磨塊：用于大面積平面物體打磨，如機場跑道、機庫地面等。可以挑選質地平整的木塊，用雙面膠將砂紙固定后使用（見圖6）。

4.刻線刀：既可以用來刻線，也可以用來補線，應選擇有多種不同寬度的刻線刀。提示：如果覺得刀頭鈍了，可用1500～2000號砂紙輕輕打磨，切不可放在磨石或者銼刀上打磨，以免損壞到刀頭，影響原本的寬度。（見圖7）

5.擴孔器：可以用數控計算機雕刻刀頭，配合手鉆完成簡單的擴孔和定位。這種刀頭尖端鋒利，而且價格便宜，一般都是采用鎢鋼制作，有很強的硬度，一般直徑為3mm。由于尖端很細，只適合用來擴孔和定位，并不適合用來打釘（見圖8～圖9）。

6.電纜剪：用一般的斜口鉗剪切銅管/棒，會使切口凹陷，需要后期打磨。如果切割不銹鋼毛細管，切口凹癟現象會更加嚴重。電纜剪硬度高，切口鋒利，工作效率高（見圖10）。

7.打孔器：推薦RP TOOLZ的打孔器，有幾套不同的規格和形狀，包括圓形、圓頭鉚釘、六角形等。切口工整，尺寸準確。適于制作小型墊片、穿線孔等（見圖11～圖14）。

8.鉚釘制作器：推薦RB Rivet-R的鉚釘制作器，有幾種不同的孔距和滾輪。滾輪的大小用于配合不同的弧度。對比小號手出品的同類產品，視野方面略勝一籌（見圖15～圖17）。

9.橫截面打磨輔助器：推薦WAVE的滑動式橫截面90/45°打磨輔助器。在切斷膠棒/管（特別是圓形截面）制作支撐梁等物件時，可以準確定位45°。在無法保證豎直切面垂直時，可以通過打磨，確保切面達到90°。打磨面可以根據需要自行更換粗細不同的砂紙。筆者的經驗是用兩種不同粗細的砂紙貼在打磨面上，省去了更換的麻煩。有時往往只需要粗略切斷之后，先用粗面打磨，再用細面加工即可，效率非常高（見圖18～圖20）。

10.T形尺：推薦WAVE的HT-384 T形尺。這個雖然屬于基礎工具，但是對裁切膠板，準確定位有很大助益，也算改造必備工具吧（見圖21）。

11.量角尺：推薦WAVE的HT-381量角尺。同樣屬于定位工具，必不可少（見圖22）。

12.數顯游標卡尺：數顯卡尺更加直觀、準確、方便、高效（見圖23～圖24）。

13.取形尺：由可伸縮的排針組成，用于機身內部取形。將取完形的尺靠在膠板上畫線，然后切下。由于排針數量有限，取完的形難以十分準確，所以還是需要對比原型打磨切下的膠板（見圖25～圖27）。

14.曲面模板：用于測量和繪制不同的造型及弧度，也可用來刻線刻釘（見圖28）。

15.弧形刮片：用于刮平圓柱或者弧形面上的凸起，操作比較便捷，但刮完之后會有劃痕，仍需用砂紙進一步打磨（見圖29）。

16.縫紉滾刀：推薦OLFA的縫紉滾刀。切割銅皮的時候，普通筆刀或者美工刀很容易崩壞刀尖，而用滾刀就可以避免這個問題。在銅皮上反復滾幾下，再稍微一折就可以了（見圖30～圖32）。

17.皮帶沖：在需要完整取到一個圓形時，皮帶沖是個不錯的選擇。相比圓規刀更加方便且容易操作，中間不會有針孔。規格從3～25mm不等，基本上能滿足改造時的需要了。需要注意的是，3mm以下規格的皮帶沖不推薦，原因是孔徑太小，在膠板上打完孔之后，需要的圓形膠板會留在沖子里面，還要用其他工具把它頂出來，很容易損壞。因此3mm以下如果要取圓形，還是推薦上面介紹的RP TOOLZ打孔器（見圖33）。

2.2 電動工具類

1.打磨機：推薦DREMEL 4000的標配（豪華配置中有些玉石雕刻的功能不太用得到）。有興趣的朋友還可以配一個倒裝臺，用來切割小型板材還是比較方便的。打磨機有很多用處，如鉆孔、修邊、打磨、塑形、雕刻、切割拋光等。在打磨輪子的合模線時，可以選擇合適尺寸的膠棒、銅棒、牙簽等插入輪子的中心孔，再固定在打磨機上，邊旋轉邊用砂紙或者打磨棒打磨，最后也可用海綿砂紙打磨。這樣比徒手打磨更加方便高效，而且不會因為施力不均勻造成變形。之前談到過不銹鋼毛細管的切斷，由于不銹鋼管的特殊材質，切斷的時候總會留下毛刺，而且銼刀修正加工不太方便。這時可以用打磨機的金屬切割片解決，甚至可以直接用切割片切斷不銹鋼管、毛細管等金屬物件（見圖34～圖37）。

2.調溫焊臺：用來焊接電機、照明等線路。可調溫的好處是模型內部用線往往比較細，普通烙鐵可能溫度太高，在焊接的時候不小心會融化隔壁線路的塑料護套（見圖38～圖39）。

3.小型臺鋸：做場景時用來切割較大的木板、亞克力板、鋁塑板或者膠板時比較方便高效（見圖40）。

4.微型車床：加工大型部件時，可以用微型車床增加精確度并提高效率。例如需要制作發動機掛架上使用的兩個半圓弧形橋架結構，設定的結構直徑為40mm，寬度為5mm。如果采用手鋸，難以保證5mm的寬度精確和切面平整，所以只能采用微型車床加工。將買來的直徑40mm的PVC管一端固定在車床的夾口上，先把PVC管另一端隨意切下一小段，以確保接下來的切割尺寸準確，然后用鉛筆和T形尺標出5mm的位置（也可以用正好5mm的遮蓋帶從頭貼一圈），最后讓車床勻速選裝，慢慢推進車刀，把PVC管切下（轉速太快或者車刀推進太快，都可能造成PVC管變形）。最后只要用手鋸把環形管一分為二就可以了。這樣的方法類似之前提到過的打磨機塑形，不過打磨機的夾頭夾持范圍一般都在4mm以下，要加工粗一點的材料就難以勝任了。當然車床的作用還很多，有興趣的模友還可以嘗試自制金屬起落架等（見圖41～圖43）。

5.超聲波清洗機：可用于清洗樹脂件上殘存的油脂，也可以加入溶劑清洗噴筆，非常方便高效（見圖44）。