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第一節 生產的火災危險性分類

生產的火災危險性是指生產過程中發生火災、爆炸事故的各種因素,以及火災擴大蔓延條件的總和。它取決于物料及產品的性質、生產設備的缺陷、生產作業行為、工藝參數的控制和生產環境等諸多因素的相互作用。評定生產過程的火災危險性,就是在掌握生產中所使用物質的物理、化學性質和火災、爆炸特性的基礎上,分析物質在加工處理過程中同作業行為、工藝控制條件、生產設備、生產環境等要素的聯系與作用,評價生產過程發生火災和爆炸事故的可能性。廠房的火災危險性類別是以生產過程中使用和產出物質的火災危險性類別確定的,評定物質的火災危險性是確定生產的火災危險性類別的基礎。

一、評定物質火災危險性的主要指標

物質火災危險性的評定,主要是依據其理化性質。物料狀態不同,評定的標志也不同,因此評定氣體、液體和固體火災爆炸危險性的指標是有區別的。

(一)評定氣體火災危險性的主要指標

爆炸極限和自燃點是評定氣體火災危險性的主要指標。可燃氣體的爆炸濃度極限范圍越大,爆炸下限越低,越容易與空氣或其他助燃氣體形成爆炸性氣體混合物,其火災爆炸危險性越大。可燃氣體的自燃點越低,遇熱源引燃的可能性越大,火災爆炸的危險性越大。

另外,氣體的比重和擴散性、化學性質活潑與否、帶電性以及受熱膨脹性等也都從不同角度揭示了其火災危險性。氣體化學活潑性越強,發生火災爆炸的危險性越大;氣體在空氣中的擴散速度越快,火災蔓延擴展的危險性越大;相對密度大的氣體易聚集不散,遇明火容易造成火災爆炸事故;易壓縮液化的氣體遇熱后體積膨脹,容易發生火災爆炸事故。可燃氣體的火災危險性還在于氣體極易引燃,而且一旦燃燒,速度極快,多發生爆炸式燃燒,甚至還會出現爆轟,危害大,難以控制和撲救。

(二)評定液體火災危險性的主要指標

閃點是評定液體火災危險性的主要指標(評定可燃液體火災危險性最直接的指標是蒸氣壓,蒸氣壓越高,越易揮發,閃點也越低,但由于蒸氣壓很難測量,所以世界各地都是根據液體的閃點來確定其危險性的)。閃點越低的液體,越易揮發而形成爆炸性氣體混合物,引燃也越容易。對于可燃液體,通常還用自燃點作為評定火災危險性的標志,自燃點越低的液體,越易發生自燃。

此外,液體的爆炸溫度極限、受熱蒸發性、流動擴散性和帶電性也是衡量液體火災危險性的標志。爆炸溫度極限范圍越大,危險性越大;受熱膨脹系數越大的液體,受熱后蒸氣壓力上升速度快(汽化量增大),容易造成設備升壓發生爆炸;沸點越低的液體,蒸發性越強,且蒸氣壓隨溫度的升高顯著增大;液體流動擴散快,泄漏后易流淌蒸發,會加快其蒸發速度,易于起火并蔓延;有些液體(如酮、醚、石油及其產品)有很強的帶電能力,其在生產、儲運過程中,極易造成靜電荷積聚而產生靜電放電火花,釀成火災。

(三)評定固體火災危險性的主要指標

對于絕大多數可燃固體來說,熔點和燃點是評定其火災危險性的主要標志參數。熔點低的固體易蒸發或汽化,燃點也較低,燃燒速度也較快。許多熔點低的易燃固體還有閃燃現象。固體物料由于組成和性質存在的差異較大,所以各有其不同的燃燒特點和復雜的燃燒現象,增加了評定火災危險性的難度。而且,火災危險性評定的標志不一。例如,評定粉狀可燃固體是以爆炸濃度下限作為標志的,評定遇水燃燒固體是以與水反應速度快慢和放熱量的大小為標志的,評定自燃性固體物料是以其自燃點作為標志的,評定受熱分解可燃固體是以其分解溫度作為標志的。

此外,在評定時,還應從其反應危險性、燃燒危險性、毒害性、腐蝕性和放射性等方面進行分析。例如,有些物料在儲運過程中發生自聚反應,引起泄漏或火災爆炸事故;有的物料具有腐蝕性,會破壞設備,從而導致火災爆炸或中毒燒傷等事故。這些需要對物料在各種環境條件下的特性進行試驗后再準確地評定。

二、生產火災危險性分類方法

目前,國際上對生產廠房和儲存物品倉庫的火災危險性尚無統一的分類方法。國內主要依據現行國家標準《建筑設計防火規范》(GB 50016—2014),根據生產中使用或產生的物質性質及其數量等因素劃分,把生產的火災危險性分為五類,其分類及舉例如表2-1所示。

表2-1 生產的火災危險性分類及舉例

續表

續表

同一座廠房或廠房的任一防火分區內有不同火災危險性生產時,廠房或防火分區內的生產火災危險性類別應按火災危險性較大的部分確定,如圖2-1所示。當生產過程中使用或產生易燃、可燃物的量較少,不足以構成爆炸或火災危險時,可按實際情況確定;當符合下述條件之一時,可按火災危險性較小的部分確定:

圖2-1 廠房火災危險性平面一

(1)火災危險性較大的生產部分占本層或本防火分區建筑面積的比例小于5%或丁、戊類廠房內的油漆工段小于10%,且發生火災事故時不足以蔓延至其他部位或火災危險性較大的生產部分采取了有效的防火措施,如圖2-2所示。

圖2-2 廠房火災危險性平面二

(2)丁、戊類廠房內的油漆工段,當采用封閉噴漆工藝,封閉噴漆空間內保持負壓、油漆工段設置可燃氣體探測報警系統或自動抑爆系統,且油漆工段占所在防火分區建筑面積的比例不大于20%,如圖2-3所示。

圖2-3 廠房火災危險性平面三

上述分類中,甲、乙、丙類液體分類,以閃點為基準。凡是在常溫環境下遇火源會引起閃燃的液體均屬于易燃液體,可列入甲類火災危險性范圍。我國南方城市的最熱月平均氣溫在28℃左右,而廠房的設計溫度在冬季一般采用12℃~25℃。根據上述情況,將甲類火災危險性的液體閃點標準定為小于28℃,乙類定為大于28℃(包括)并小于60℃,丙類定為大于60℃(包括)。這樣劃分甲、乙、丙類是以汽油、煤油、柴油等常見易燃液體的閃點為基準的,有利于消防安全和資源節約。在實際工作中,應根據不同液體的閃點采取相應的防火安全措施,并根據液體閃點選用滅火劑和確定泡沫供給強度等。

對于(可燃)氣體,則以爆炸下限作為分類的基準。由于絕大多數可燃氣體的爆炸下限均<10%,一旦設備泄漏,在空氣中就很容易達到爆炸濃度而造成危險,所以將爆炸下限<10%的氣體劃為甲類,包括氫氣、甲烷、乙烯、乙炔、環氧乙烷、氯乙烯、硫化氫、水煤氣和天然氣等絕大多數可燃氣體。少數氣體的爆炸下限大于10%(包括),在空氣中較難達到爆炸濃度,所以將爆炸下限≥10%的氣體劃為乙類,例如,氨氣、一氧化碳和發生爐煤氣等少數可燃氣體。任何一種可燃氣體的火災危險性不僅與其爆炸下限有關,還與其爆炸極限范圍值、點火能量、混合氣體的相對濕度等有關。

一般來說,生產的火災危險性分類要看整個生產過程中的每個環節是否有引起火災的可能性,并按其中最危險的物質評定,主要考慮以下幾個方面:生產中使用的全部原材料的性質,生產中操作條件的變化是否會改變物質的性質,生產中產生的全部中間產物的性質,生產中最終產品及副產物的性質,生產過程中的自然通風、氣溫、濕度等環境條件等。許多產品可能有若干種生產工藝,過程中使用的原材料也各不相同,所以火災危險性也各不相同。

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