6.2　凍結器安裝

6.2.1　下管前，對易縮徑層段和較大拐點處應采取措施。

6.2.2　凍結管下放前應檢查凍結管的尺寸及外觀；下管時應按凍結管配組順序下放，并應清除管內異物，保持清潔。凍結管材外觀質量檢查記錄應符合本標準附錄G的規(guī)定，鉆孔配、下管記錄應符合本標準附錄H的規(guī)定。

6.2.3　凍結管間焊縫焊接強度不應低于凍結管母材；焊縫表面不應有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷；焊接完畢后，應敲掉藥皮，對焊縫仔細檢查。

6.2.4　焊接后應冷卻5min～10min后方可下放。

6.2.5　凍結管下放至底部，應做2次～3次拉起輕放試驗。

6.2.6　每孔凍結管下放完成后，應立即進行打壓試漏試驗。試驗壓力應為全凍結管內鹽水柱與管外清水柱的壓力差及鹽水泵工作壓力之和的2倍，經(jīng)試壓30min，壓力下降不應超過0.05MPa，持續(xù)時間15min壓力不下降應為合格。鉆孔打壓試漏試驗記錄應按本標準附錄J執(zhí)行。應于驗收合格后，施工下一個鉆孔。發(fā)現(xiàn)滲漏時，應根據(jù)滲漏情況采取補救措施。

6.2.7　供液管下放前，應對所有孔管進行復壓及復核配管記錄，凍結管耐壓復測表應符合本標準附錄K的規(guī)定。

6.2.8　供液管下放前宜逐根進行暢通性試驗，下放過程中應測量供液管長度。

6.2.9　供液管下放完畢應及時割除余管，并應對凍結管口進行防護性密封。

6.2.10　應在溝槽施工完畢，割除余管后，再進行凍結器頭部安裝；凍結器頭部安裝，施焊前應將管內灌滿清水。

6.2.11　凍結器應首先使用清水沖洗，合格后方能灌注鹽水。

6.2.12　水文管應按設計要求施工，且應符合下列規(guī)定：

1　下管前應在地面配組；

2　濾管段加工應符合設計要求；

3　下放至設計深度，濾管段應沖洗干凈，檢查管內水位狀況，待水位正常后方可撤走鉆機；

4　管口應高出地表水位，并遮蓋保護。

6.2.13　測溫管宜采用外管箍焊接連接，其材質及焊接質量要求應與凍結管一致。

6.2.14　測溫管下放到位后，應不滲漏水。

6.2.15　下放測溫元件前，應清除測溫管內積水、雜物等。

6.2.16　測溫管管口應高于溝槽內水位，或待測溫元件下放后對測溫管管口密封。

6.2.17　穿過、接近馬頭門、硐室、巷道及有導水危險的凍結孔和溫度觀測孔，下管前應從孔底注入一定量的緩凝水泥漿，馬頭門、硐室、巷道上方的凍結管、測溫管與地層間應有不小于100m充填封堵。