第3章　家裝水電工常用工具儀表的使用操作技能

3.1　焊接工具的使用操作技能

在家裝水電工的操作過程中，通常會用到一些焊接工具，對管路或主要器件進行焊接操作，例如電烙鐵、熱風焊機、電焊機等，下面以常見的幾種焊接工具為例介紹這些焊接工具的使用操作技能。

3.1.1　電烙鐵的使用操作技能

電烙鐵是手工焊接、補焊操作中的最常用工具之一。根據不同的加熱方式，電烙鐵可分為直熱式、恒溫式和吸錫式電烙鐵等，如圖3-1所示。

在圖3-1中，直熱式電烙鐵具有升溫快、重量輕等特點，應用最為廣泛，而且由于其攜帶方便、價格低廉，是目前應用最廣泛的手工焊接工具；恒溫式電烙鐵可以通過電控（或磁控）的方式準確地控制焊接溫度，因此常應用于對焊接質量要求較高的場合；吸錫式電烙鐵則將吸錫器與電烙鐵的功能合二為一，非常便于拆焊。

在使用電烙鐵時，電烙鐵會進行預加熱，在此過程中，最好將電烙鐵放置到烙鐵架上，以防燙傷或火災事故的發生，當電烙鐵達到工作溫度后，要右手握住電烙鐵的握柄處，對需要焊接的部位進行焊接。注意右手不要過于靠近烙鐵頭，以防燙傷手指。

演示圖解

電烙鐵的使用方法如圖3-2所示。

特別提示

電烙鐵預熱過程中，烙鐵頭的溫度會不斷增加，注意一定不要將其放置到可燃物上，例如木板、塑料等，以防發生火災事故，如圖3-3所示。

3.1.2　熱風焊機的使用操作技能

熱風焊機是專門用來拆焊貼片元器件的設備，主要由機身、提手、熱風焊槍、導風管、電源開關、溫度調節旋鈕和風量調節旋鈕等部分構成，它的焊槍嘴可以根據貼片元器件的大小和外形進行更換，如圖3-4所示。

使用熱風焊機時主要可以分為三個步驟：一是通電開機；二是調整溫度和風量；三是進行拆焊。

（1）通電開機

將熱風焊機的電源插頭插到插座中，用手拿起熱風焊槍，然后打開電源開關，機器啟動后，注意不要將焊槍的槍嘴靠近人體或可燃物。

演示圖解

熱風焊機通電開機的操作如圖3-5所示。

（2）調整溫度和風量

熱風焊機開機后，則需要調整熱風焊機面板上的溫度調節旋鈕和風量調節旋鈕，這兩個旋鈕都有八個擋位，通常將溫度旋鈕調至5～6擋，風量調節旋鈕調至1～2擋或4～5擋即可。

演示圖解

熱風焊機溫度和風量的調整方法如圖3-6所示。

特別提示

熱風焊機的溫度和風量調整好以后，只要等待幾秒鐘，熱風焊槍就可以達到指定溫度。等待的過程中，不要使用焊槍嘴對著紙質品或易燃物，也不可以用手靠近焊槍嘴來感覺溫度的高低，以防將手部燙傷，如圖3-7所示。

（3）進行拆焊

在溫度和風量調整好后，等待幾秒鐘，待熱風焊槍預熱完成后，將焊槍口垂直懸空放置于元器件引腳上，并來回移動進行均勻加熱，直到引腳焊錫熔化。

演示圖解

熱風焊機拆焊器件的方法如圖3-8所示。

3.1.3　電焊機的使用操作技能

電焊機根據輸出電壓的不同，可以分為直流電焊機和交流電焊機，如圖3-9所示，交流電焊機的電源是一種特殊的降壓變壓器，工作噪聲小、使用可靠；而直流電焊機電源輸出端有正、負極之分，焊接時電弧兩端極性不會改變。

電焊鉗是電焊機使用過程中必不可少的配件之一，如圖3-10所示。使用電焊機之前需要將電焊鉗與電焊機進行連接，主要是用來傳導焊接電流，通過夾持電焊條進行焊接操作。該工具的外形像一把鉗子，其手柄通常采用塑料或陶瓷進行制作，具有防護、防電擊保護、耐高溫、耐焊接飛濺以及耐跌落等多重保護功能；其夾子采用鑄造銅制作，主要是用來夾持或是操縱電焊條。

電焊條是使用電焊機時最為重要的消耗品，電焊條的金屬焊芯外層涂有均勻的涂料（藥皮）。電焊條頭部為引弧端，即焊接時使用的一端；尾部有一段無涂層的裸焊芯，便于電焊鉗夾持和利于導電，如圖3-11所示。焊芯可作為填充金屬實現對焊縫的填充連接；藥皮具有助焊、保護、改善焊接工藝的作用。

特別提示

在使用電焊機進行焊接過程中存在一定的危險性，為了提高在焊接工作過程中的人身安全，通常操作人員會佩戴相應的防護用具，例如防護面罩、防護手套、電焊服、防護眼鏡以及絕緣橡膠鞋等。除此之外，焊接過程中，還需要用到一些輔助工具，比如用來清除焊渣的敲渣錘以及鋼絲輪刷，對焊縫進行清潔、拋光的焊縫拋光機，以及確保焊接部位背面成型的焊接襯墊，如圖3-12所示。

使用電焊機進行操作時，需要先對環境及設備進行準備檢查，確定環境適宜、設備正常后，再開始電焊工作，焊接完畢后應檢查焊縫質量，合格后再清理施工現場，使用電焊機通常可以分為三個步驟：焊接前的準備、焊接操作以及焊接驗收。

（1）焊接前的準備

在進行電焊操作前應當對施焊現場進行檢查，在施焊操作周圍10m范圍內不應設有易燃、易爆物，保證電焊機放置在清潔、干燥的地方，并且應當做好接地絕緣防護處理，在焊接區域中需要配置滅火器。

演示圖解

電焊機的安全放置位置如圖3-13所示。

進行電焊操作前，操作人員應穿戴電焊服、絕緣橡膠鞋和防護手套、防護面罩等安全防護用具，這樣可以保證操作人員的人身安全。

演示圖解

進行焊接作業前，操作人員應穿戴的防護工具如圖3-14所示。

特別提示

在管路等封閉區域中進行焊接時，管路必須可靠接地，并通風良好，管路外應有人監護，監護人員應熟知焊接操作規程和搶救方法。

檢查好環境并穿戴齊防護用具后，接下來對電焊設備進行連接。將電焊鉗通過連接線與電焊機上電焊鉗連接孔進行連接（通常帶有標識），接地夾通過連接線與電焊機上的接地夾連接孔進行連接；將焊件放置到焊接襯墊上，再將接地夾夾至焊件的一端；然后用電焊鉗的夾子夾緊焊條的加持端。

演示圖解

電焊設備的連接方法如圖3-15所示。

特別提示

◆在使用連接線纜將電焊鉗、接地夾與電焊機進行連接時，連接線纜的長度應當以20～30m為佳。若連接線纜過長時，會增大電壓降；若連接線纜過短時，可能會導致操作不便。

◆電焊機的外殼需要進行保護性接地或接零，接地裝置可以使用銅管或無縫鋼管，將其埋入地下深度應當大于1m，接地電阻應當小于4Ω；然后使用一根導線一端連接在接地裝置上，另一端連接在電焊機的外殼接地端上。

◆將電焊機與配電箱通過連接線進行連接時，需要保證連接線的長度在2～3m，在配電箱中應當設有過載保護裝置以及刀閘開關等，可以對電焊機的供電進行單獨控制。

◆當電焊機連接完成后，應當檢查連接是否正確，并且應當對連接線纜進行檢查，查看連接線纜的絕緣皮外層是否有破損現象，防止在電焊工作中，發生觸電事故。

（2）焊接操作

對焊件進行焊接操作時主要包括引弧、運條和滅弧，焊接過程中應注意焊接姿勢、焊條運動方式以及運條速度。

① 引弧操作　在電弧焊中，包括兩種引弧方式，即劃擦法和敲擊法。劃擦法是將焊條靠近焊件，然后將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕輕劃擦，引燃電弧，然后迅速將焊條提起2～4mm，并使之穩定燃燒；而敲擊法是將焊條末端對準焊件，然后手腕下彎，使焊條輕微碰一下焊件，再迅速將焊條提起2～4mm，引燃電弧后手腕放平，使電弧保持穩定燃燒。敲擊法不受焊件表面大小、形狀的限制，是電焊中主要采用的引弧方法。

演示圖解

引弧操作的方法如圖3-17所示。

特別提示

焊條在與焊件接觸后提升速度要適當，太快難以引弧，太慢焊條和焊件容易粘在一起（電磁力），這時可橫向左右擺動焊條，便可使焊條脫離焊件。引弧操作比較困難，焊接之前，可反復多練習幾次。

在焊接時，通常會采用平焊（蹲式）操作，如圖3-18所示。操作人員蹲姿要自然，兩腳間夾角為70°～85°，兩腳間距離240～260mm。持電焊鉗的手臂半伸開懸空進行焊接操作，另一只手握住電焊面罩，保護好面部。

② 運條操作　由于焊接起點處溫度較低，引弧后可先將電弧稍微拉長，對起點處預熱，然后再適當縮短電弧進行正式焊接。在焊接時，需要勻速推動電焊條，使焊件的焊接部位與電焊條充分熔化、混合，形成牢固的焊縫。

焊條的移動可分為三種基本形式：沿焊條中心線向熔池送進、沿焊接方向移動、焊條橫向擺動。焊條移動時，應向前進方向傾斜10°～20°，并根據焊縫大小橫向擺動焊條。注意在更換焊條時，必須佩戴防護手套。

演示圖解

運條的操作方法如圖3-19所示。

③ 滅弧操作　焊接的滅弧就是一條焊縫焊接結束時如何收弧，通常有畫圈法、反復斷弧法和回焊法。其中，畫圈法是在焊條移至焊道終點時，利用手腕動作使焊條尾端做圓圈運動，直到填滿弧坑后再拉斷電弧，此法適用于較厚焊件的收尾；反復斷弧法是反復在弧坑處熄弧、引弧多次，直至填滿弧坑，此法適用于較薄的焊件和大電流焊接；回焊法是焊條移至焊道收尾處即停止，但不熄弧，改變焊條角度后向回焊接一段距離，待填滿弧坑后再慢慢拉斷電弧。

演示圖解

滅弧的操作方法如圖3-20所示。

特別提示

焊接操作完成后，應先斷開電焊機電源，再放置焊接工具，然后清理焊件以及焊接現場。在消除可能引發火災的隱患后，再斷開總電源，離開焊接現場。

（3）焊接驗收

使用敲渣錘、鋼絲輪刷和焊縫拋光機（處理機）等工具和設備，對焊接部位進行清理。清除焊渣后，就要仔細對焊接部位進行檢查。

檢查合格后，使各設備斷電、冷卻并整齊擺放，同時要仔細檢查現場是否存在火災隱患，若有應及時處理。