前言

貴金屬精煉是貴金屬冶金學的一個重要組成部分，它包括貴金屬之間的相互分離以及使制取的貴金屬達到用戶要求純度的一切技術操作與方法。

貴金屬的精煉方法是根據貴金屬及其化合物的性質和冶金過程中利用的物理化學原理制定的。但是隨著科學技術的發展，在不同時期人們對金屬性質的認識不盡相同，隨著貴金屬的應用范圍不斷擴大，人們對貴金屬純度和狀態的要求亦有所不同，因而貴金屬的分離和提純技術也必然不斷發展和變化。

1755年，法國的吉統·莫爾沃等人制得了可鍛性的鉑；1790年法國的扎契發明了制取純鉑的方法；1800年英國的沃拉斯頓發明了用氯化銨沉淀精煉鉑的經典方法，并于19世紀50年代開始了貴金屬精煉的工業化生產。由于鑭系收縮的影響，貴金屬的物理性質非常相似，化學性質獨特，因而其精煉工藝具有相當高的技術含量。從19世紀到20世紀60年代，傳統沉淀分離工藝是貴金屬精煉的主要方法，世界著名貴金屬生產廠如國際鎳公司（Inco）Acton精煉廠、英國Royston的Mathey-Rusterburg精煉廠，英高克公司的新澤西州精煉廠、俄羅斯的克拉斯諾雅斯克鉑族金屬精煉廠等均曾經或部分還在使用傳統沉淀精煉工藝。但是隨著近20年以來高新技術產業、生命科學等諸多領域對貴金屬的新需求，人們對貴金屬產品（錠、粉）中雜質元素的數量及含量提出了極為嚴格的要求，為此國家有關部門也相繼頒布了貴金屬產品新標準、光譜分析用高純貴金屬基體新標準，這些均對貴金屬傳統沉淀精煉工藝提出了新的挑戰。自從20世紀70年代初以來，關于應用溶劑萃取分離技術、離子交換分離技術、色譜分離技術、分子識別技術等現代分離技術精煉貴金屬的研究日益活躍，一些研究成果已應用于實際生產中，近一二十年來，Acton精煉廠、Mathey-Rusterburg精煉廠和Lonrho精煉廠（南非）相繼以現代溶劑萃取分離技術、離子交換分離技術替代了傳統沉淀分離技術。我國自21世紀初以來先后引進消化吸收了國外最先進的貴金屬精煉核心技術、核心設備、自動化儀器儀表等，極大地提高了我國貴金屬精煉技術和裝備的水平，也給我國貴金屬精煉技術的研究與開發帶來了極大的機遇和挑戰。

自從2006年8月《貴金屬分離與精煉工藝學》一書出版以來，由于實用性強，得到了國內外許多讀者的好評。近10年來，在貴金屬分離與精煉方面，經過廣大科技工作者的攻關，一些新的工藝技術日趨成熟并不斷地被應用于國內一些貴金屬精煉企業。例如，銠的溶解新技術，選擇性沉淀鉑族金屬（鉑、鈀、銠）新技術，選擇性吸附鉑族金屬（鉑、鈀、銠）新技術，固相萃取分離貴金屬新技術，分子識別分離貴金屬新技術，焦亞硫酸鈉控制電勢-二次還原制備高純金（99.999％）新工藝，無銅離子銀電解新工藝，高電流密度銀電解新工藝，王水溶解-氯化銨直接沉淀精煉鈀新工藝，亞硫酸鈉（草酸銨）還原-氯氣氧化精煉鉑新工藝，離子交換凈化-直接還原銠（銥）新工藝，計算機靶材用高純釕粉制備新工藝等，以及銀錠自動澆鑄機的引進消化及吸收。為了反映本領域的最新研究成果及進展，筆者參考了大量國內外文獻資料，并結合自己的生產實踐經驗，系統全面地總結了貴金屬分離與精煉工藝，重點對第3～10章的內容做了補充更新，并對原書中的錯誤進行了修改，形成第二版。經過修訂，全書的內容更新、更全面，對從事貴金屬礦產資源和二次資源的提取冶金、分離提純、回收、分析、設計的研究人員和生產技術人員、高等院校和中等專業學校化學冶金專業的師生有所裨益。

特別指出的是，從2006年起本書被國內多家貴金屬礦產資源、二次資源綜合利用企業當作職工培訓教材，書中的部分技術成功地應用于深圳多家廢舊首飾提純企業，使貴金屬回收率及純度得到了較大的提高，生產周期縮短，生產成本及勞動強度降低，產生了較好的經濟效益，充分彰顯了這些技術的優越性。如今這些技術已經成為核心技術，獲得較好經濟效益的關鍵技術，這些技術符合我國生態環境良性循環、資源利用永續不衰和可持續發展及循環經濟產業戰略，也符合企業自身的發展需要，是技術和經濟的統一。因此將這些技術向貴金屬二次資源領域推廣具有很大的潛力和廣闊的前景，這也是這本書具有生命力的一個源泉。

在編著過程中得到了云龍縣貴金屬科技有限公司及其董事長蹇祝明的支持，還得到了朋友的幫助和鼓勵，家人也給予了極大的支持。本書得到了云南省應用基礎研究計劃重點項目（2012FA006）的資助，在出版過程中化學工業出版社的編輯付出了艱辛的勞動，筆者在此對他們表示衷心的感謝。但由于貴金屬精煉工藝學是一門新興學科，限于筆者的學識和水平，書中不足之處在所難免，懇請讀者朋友們批評指正。

余建民

2016年1月于春城昆明