第四節　服裝工業制板的流程

工業樣板一般由服裝公司或工廠的技術部門負責制作，即由技術科或紙樣房里的技術人員來完成。制定樣板是成衣生產的一個重要的技術環節，樣板一經制定，各道工序的加工部門均要嚴格地按照樣板的要求進行加工。不同類型的服裝企業制板的依據、過程都有所不同，但總的來說，流程如下。

一、確認樣板的制作

服裝工業化生產主要是根據內、外銷售客戶提供的來樣，按樣品進行批量生產。客戶來樣一般有三種形式，一是客戶來服裝效果圖及資料（包括成品規格、面輔料要求、生產工藝制作、熨燙、包裝及成品質量要求等），這種類型是帶有設計性質的確認樣制作，一般只有設計技術力量較強的服裝企業接受這種形式；二是客戶來樣衣及資料，這種形式是目前做外貿單的企業經常遇到的形式；三是客戶直接來標準紙樣及資料，工廠只要在標準紙樣的基礎上加放縮率及打制一些工藝樣板即可。無論是哪種形式的來樣，工廠首先要做的工作就是打制確認樣。

確認樣就是制作給客戶確認的樣品。因為買賣雙方遠隔兩地，對方往往無法了解產品的質量，所以合約或訂單常常規定要寄確認樣，即樣品做好后先寄給客戶確認，以代表這個商品的品質，作為大批量生產和成品在交貨時品質和標準的依據。打制確認樣的步驟大致如下。

（一）分析訂單或樣品

一般服裝企業生產的基本依據就是客戶提供的訂單。訂單是根據客戶要求擬制的，詳細說明所訂產品的款式、面料、顏色、數量、規格尺寸、工藝要求、包裝要求等信息的表格。對訂單進行詳細的分析，以確定產品的款式結構特點、各規格細部尺寸、面料性能以及工藝特點，這是服裝工業制板的基礎。

有一些小企業屬于仿制型生產，其依據只有樣品本身。所以，在制板前，應首先對樣品進行細致的分析，包括基本構成、關鍵部位的尺寸、工藝加工方法、面料性能、輔料性能等，從而制定合理的訂單，確定產品的基本信息。

另外，大多數服裝企業，更多遇到的是客戶同時提供訂單與樣品的情況。在這種情況下，應在分析訂單信息的基礎上，綜合考慮樣品本身特點，如結構、工藝、分割位置等，以更大程度上滿足客戶的要求。

（二）確定樣板規格

織物在高溫熨燙的濕、熱狀態以及縫紉時的作用力下易發生尺寸的縮小變化，因此為了保證成品規格的正確性，樣板制作前應考慮縮量，重新確定規格。樣板規格的確定是制作樣板的重要工序，根據客戶提供的成品規格，加上面輔料的縮率，即可得到樣板規格。這項工作必須仔細，逐個部位地計算、檢查，使樣板準確無誤。

（三）繪制中間規格樣板

選擇中間規格，并根據款式的特點和訂單要求，確定制板方案，然后繪制此規格的樣板。

（四）制作樣衣

上述操作得到的是中間規格的凈樣板，但是凈樣板在所需的整體尺寸工藝上是不符合實際制作工藝要求的，所以應在凈樣板的基礎上將之轉放成毛樣板，即留取縫份、折邊、加縫量。然后按照毛樣板及其工藝要求，制作樣衣。除客戶有明確要求以外，一般確認樣是打制三件，其中兩件給客戶，一件留廠存檔，而且三件必須完全一致。

（五）確認樣板

根據客戶反饋意見更改修正樣板，直至得到客戶的確認意見，最后確定投產所用的中間規格標準樣板。這種樣板有時也稱封樣樣板，客戶或設計人員要對按照這份樣板縫制成的服裝進行檢驗并提出修改意見，確保在批量投產期產品合格。

確認樣板做好后必須將面輔料的耗用情況、出現的問題及處理方法等及時記錄下來，為制定必要的生產技術管理、質量管理提供可靠的依據。此外，樣板要及時存檔。

二、生產樣板的制作

（一）推板

現代服裝工業化大生產要求同一種款式的服裝要有多種規格，以滿足不同體型消費者的需求，這就要求服裝企業要按照國家或國際技術標準制定產品的規格系列，做出全套的滿足工業生產要求的樣板，也就是要推板。

已經完成的確認樣板是推板的前提，也稱為標準樣板或母板。服裝推板就是以這個標準樣板為基準，兼顧各個規格或號型系列之間的關系，按照規定標準的檔差進行科學的計算、推移和縮放，制定出所有規格的系列樣板。

（二）樣板的標記

在服裝工業批量化生產中，樣板標記是樣板制作者和使用者之間的無聲的語言，是規范化服裝樣板的重要組成部分。標記作為一種記號，其表現形式是多樣化的，具體標記的內容與方法，見下圖男西褲褲片的完整標記。

（三）樣板的復核與整理

當完成樣板的制作后，需認真檢查、復核，避免欠缺和誤差。另外，樣板應按品種、款號和號型規格，按面、里、襯等分類歸類整理。通常是在每一片樣板的適當位置打一個直徑約1.5cm的圓孔，然后將已歸類的樣板串連、吊掛存放。