對于從小學(xué)一直到大學(xué)的數(shù)學(xué)從來就沒有及格過的自己，用這樣的標(biāo)題顯得是多么的牽強(qiáng)。然而我要記錄的這個操作方式卻也只能這樣命名了，在工作中對于問題的追根溯源起到了很好的作用。
做模具學(xué)徒的時候，就經(jīng)常看到那些師傅拿著一堆試完模的產(chǎn)品蹲在模具旁研究。我問他們一個個都蹲在那里干嘛？他們說：“產(chǎn)品的裝配達(dá)不到客戶要求。”不是產(chǎn)品跑披風(fēng)就是有些地方?jīng)]有啤滿，或者扣位扣不緊或是扣不進(jìn)去等等問題。那既然知道問題了就馬上改啊，何必蹲在模具旁反反復(fù)復(fù)的觀察呢？隨著后來對模具越來越了解，才知道模具是不可以輕易去改動的。首先是從改模的工藝上來說就很復(fù)雜，要經(jīng)過多種工序才能實現(xiàn)那么一丁點兒的更改。在更多的時候甚至沒得改，或者改得不對直接改報廢了整套模具。所以對于模具的更改都是小心翼翼的，要反復(fù)的查找問題的根源。沒有找到問題的根源就改模，不僅浪費了時間還是將模具改報廢。比如對于產(chǎn)品披鋒的處理，首先要找出導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)披風(fēng)的真正原因？要找盡量多的試模樣品，一個個的查看。然后根據(jù)自己的經(jīng)驗和查看樣品所獲得的信息將原因一條條的列出來。先從注塑的原因上找，因為若最后判定是注塑的原因?qū)е碌木筒挥萌ジ膭幽＞撸{(diào)注塑參數(shù)甚至換一臺注塑機(jī)試就沒問題了。不用動模具是最好不過的了，模具一但改動就會使其壽命直線下降。如果看到產(chǎn)品上有些地方披風(fēng)而另一些地方縮水，尤其是遠(yuǎn)離進(jìn)膠點的地方縮水甚至缺膠而在進(jìn)膠點位置有披鋒。那就先看產(chǎn)品的肉厚是否合理？然后先從調(diào)整注塑參數(shù)入手。是否需要多分幾段注塑？每段注塑壓力和時間是否設(shè)置合理？如果都沒有什么大的問題，那就再看流道和進(jìn)膠口的大小是否設(shè)置的合適？模具Fit模時的差穿碰穿位是否有沒到位的情況？先從做改動最小的地方入手，最后再對產(chǎn)品的肉厚進(jìn)行加減膠。每一次的更改都要仔細(xì)核對之前所列出來的問題點，再看看自己所懷疑的這些問題其產(chǎn)生的原因是否改到了與之對應(yīng)的點上？這樣便可以逐一排除掉那些影響甚微的問題點，從而找到主要的問題點及原因。有些厲害的師傅，一兩次就可以把問題直接解決，有些人要改很多次。這就要看個人的能力和對以前這類問題處理方式的積累了，甚至有些人純粹是在瞎搞。
想擁有這樣的能力，首先自己要有清晰的思路。其次就是利用先前自己所獲得地經(jīng)驗的積累來提出問題出現(xiàn)的所有可能性。然后將例出來的這些可能性按一定的規(guī)律列成表格，比如自己懷疑的可能性程度大小等，然后再對表格里面的項目一一的去驗證，最終得出問題的主要原因。為什么要找主要原因？在產(chǎn)品上每一個問題的出現(xiàn)都不是單一性的，是由一種兩種甚至更多的問題共同造成的。猶如九環(huán)鎖環(huán)環(huán)相扣似的，有時候?qū)⑵渲兄饕囊豁椊鉀Q了，其他的問題自然就消失了。而有的時候越解麻煩還越多，甚至直接廢掉了。所以經(jīng)常在無法找到主要問題的時候先找一個自己最懷疑的點，試探性地做點小的更改以不至于改錯了無法挽回。就像狙擊手先打一發(fā)測驗彈一樣，先測一測大的方向?qū)Σ粚Γ坑行Ч嗽僮龈?xì)致和大膽的改動。
這種用列表統(tǒng)計問題點和原因的方法用起來總覺得很麻煩，因為要經(jīng)過大量的實物驗證，樣品越多才會越準(zhǔn)確。這勢必要耗費很多的時間，可從自己實際操作上來說其實未必。比起毫無頭緒地盲目做出更改決定，這種方式在整體上來說是縮短了時間的。如果不用這種方式，一看到問題就馬上做決定給出改動方案。看似很快地給出了問題解決方式，但改錯了呢？或者本不必要做大的更改，只是稍微做點小調(diào)整就能解決問題呢？并且使用足夠多的樣品來做統(tǒng)計，只是在爭議比較大的情況下使用。而自己有經(jīng)驗并且很快速的能找到問題點，那統(tǒng)計的項目和樣品數(shù)量就可盡量的簡化。剛開始自己對于如何使用統(tǒng)計的方式找問題和解決方法都還只是零零碎碎的雛形，隨著操作經(jīng)驗的成熟才慢慢的形成了一整套流程化的統(tǒng)計方式。
最近有幾次用大規(guī)模的樣品來統(tǒng)計過產(chǎn)品問題的應(yīng)用。對于自己從未接觸過的產(chǎn)品，如何找出所提問題的形成原因以及解決辦法？首先，要知道自己主要解決的是什么問題？比如產(chǎn)線說某款產(chǎn)品的按鍵手感不良導(dǎo)致品質(zhì)無法過關(guān)，叫你找下原因并解決問題。產(chǎn)品不是自己設(shè)計的，之前也從未接觸過這個產(chǎn)品。最開始要做的就是收集問題點，然后詢問問題的提出人。問什么呢？之前有沒有出現(xiàn)過類似問題？什么時候開始的？他們目前是用什么方式解決的問題？解決的效果如何？等等。便可得出很多答案：問題一直存在，都是給修理員維修好的。問題的原因可能是按鍵低了，所以將一部分的機(jī)子在按鍵上墊了層紙就好了，但還是有一些怎么都修不好。得到這些信息就可以列表格了：造成按鍵不良的問題是按鍵低了，解決辦法是通過在按鍵上墊紙。然后開始拆收集來的問題機(jī)，按照已有的解決方式修機(jī)。在修的過程中就發(fā)現(xiàn)，按鍵不良又分出了兩種問題即按鍵按不到位和按鍵按不動。然后又分別找出造成這兩種問題的原因？按不到位的情況，有些通過墊紙確實可以解決但并不全是。又發(fā)現(xiàn)了其他的原因如PCB板上的按鍵已經(jīng)疲勞、按鍵貼片不準(zhǔn)、按鍵克力數(shù)不夠、按鍵損害等。按鍵按不動也有PCB板上的按鍵疲勞、硅膠按鍵噴油太厚卡鍵，硅膠按鍵披鋒卡鍵、PCB板與骨位干涉、焊點過高頂死按鍵、硅膠按鍵與PCB板上的元器件干涉，甚至有些墊的紙面積太大而導(dǎo)致按不動的情況。將這些問題都一一的列到統(tǒng)計表格里，表格的項目由一項兩項增加到數(shù)十項。然后一邊修一邊觀察和統(tǒng)計并分類，怎么統(tǒng)計和分類呢？拿到一條問題機(jī)，先看按鍵是按不到還是按不動？然后在相應(yīng)的項目下記錄數(shù)量，更仔細(xì)的甚至可以編號。然后針對這個問題是用哪種方式修復(fù)的？再記到相應(yīng)的解決方式下。隨著搜集的信息在表上列得越多觀察得就要越仔細(xì)，然后分類。對于那些無法修復(fù)的可以直接拆解了退回，不用再浪費時間在這上面。這樣就可以統(tǒng)計出這兩種按鍵不良問題的數(shù)量，用哪種方式修復(fù)的數(shù)量等。如此便可依據(jù)統(tǒng)計出來的數(shù)據(jù)給出解決方案，直接在根源解決。按照自己的經(jīng)驗，有的時候只需解決其中的一兩項，有時候可以多頭并進(jìn)。得知這款產(chǎn)品的外殼和PCB板都是公模不能做任何優(yōu)化和更改，無法按照自己的方案去解決根源問題。那這樣一份統(tǒng)計表格并沒有失去它的意義，它可以作為修理部門的修理指導(dǎo)而不用再盲目的維修了。不會像之前那樣拿到壞機(jī)啥也不看就直接拆機(jī)，然后想也不想是什么原因就往里面墊紙。這份統(tǒng)計表格可以解決更多通過墊紙而無法修理的機(jī)器。有些公司喜歡用數(shù)據(jù)說話，那這份表格就是有力的數(shù)據(jù)。時常可以通過修理統(tǒng)計這份表格時衍射出其他隱藏的問題，還可盡早預(yù)防重大問題的發(fā)生。不過自己的思維可不能發(fā)散出去了就收不回來，那會導(dǎo)致找不到主要問題從而浪費了更多的時間。
對于自己所設(shè)計的結(jié)構(gòu)或者已經(jīng)接觸了很久的產(chǎn)品出現(xiàn)了問題需要大規(guī)模取樣統(tǒng)計原因時，首先要對自己的設(shè)計和產(chǎn)品的了解有信心否則會因為外因影響了自己的判斷。依然是因為另一款產(chǎn)品的按鍵不良的原因需要驗證，而這款產(chǎn)品自己已經(jīng)接觸了很久。只是對產(chǎn)品做了微調(diào)重新開了套復(fù)制模，第一次做貨就出現(xiàn)了大批量的不良。依據(jù)對產(chǎn)品的了解和經(jīng)驗，結(jié)合統(tǒng)計結(jié)果判定結(jié)構(gòu)沒有問題，問題是PCB板上的按鍵克力數(shù)不夠。詢問供應(yīng)商可他們一直說，他們沒有做過任何的更改，輕觸按鍵也是同一家的。甚至連自己公司的人都認(rèn)為我的判斷是不是有問題？是否復(fù)制模的模具沒有開好？供應(yīng)商的人問我沒有克力數(shù)的測試儀器，怎么測出來克力數(shù)不夠的？我也只能告訴他根據(jù)拆機(jī)維修后的經(jīng)驗得出來的。他問按鍵的克力數(shù)要達(dá)到多少？我說400克力。他卻嘲笑我道：“你知道400有多大力了嗎？一百兩百都已經(jīng)很大了。”我只是笑笑，默不作聲。但我依然堅持自己的判斷，打嘴皮仗是沒有用的，和同事們一起要求供應(yīng)商手工換成以前貼片剩下的一點輕觸按鍵。再裝機(jī)測試后幾乎沒有了按鍵不良的問題，此時供應(yīng)商也說這次是換了另一家貼片商但輕觸按鍵是同一家的。這其中依然無法確定是什么問題導(dǎo)致的？所以供應(yīng)商還是不愿意承認(rèn)是他們的問題？一直強(qiáng)調(diào)是我們結(jié)構(gòu)的問題，叫我們?nèi)ジ哪＞撸踔撂岢鏊麄兂龈哪ＹM。可這種頭疼醫(yī)腳的事情怎么能做呢？雖然有些壞機(jī)通過墊紙可以解決，反應(yīng)出模具上在按鍵位置要加膠。可還有一些按鍵手感好的呢？又剪掉嗎？剪多少又怎么控制呢？剪少了又墊紙嗎？墊的紙掉了呢？等等后續(xù)一大堆無法確定的問題都將出現(xiàn)。所以將按鍵的克力數(shù)換成合格的才是正確的解決辦法。后來PCB板廠調(diào)查出來是因為PCB板過爐時溫度過高導(dǎo)致輕觸開關(guān)內(nèi)部的彈片損壞，彈力下降從而使得按鍵克力數(shù)不足。
還有一些壞機(jī)在修理時沒有發(fā)現(xiàn)任何問題，但按原樣裝回去又沒有問題了。這就要靠自己平時積累的經(jīng)驗來做出正確的判斷了。大部分機(jī)器在拆開后都會有些損壞，從而將問題的原因指向并非主要的問題上。根據(jù)自己經(jīng)驗的積累提出更多導(dǎo)致問題原因發(fā)生可能性的猜想，然后一一驗證追根溯源。在這其中一但發(fā)現(xiàn)并非主要問題就不必再延展下去了。再在統(tǒng)計表格中提取出問題發(fā)生的真正原因，給出臨時解決辦法和最終的更改方案。更改的方案中最麻煩的是改模具了，既費時又費錢還擔(dān)心改報廢了。所以如果能通過更改其他的地方解決問題的就不要動模具。產(chǎn)品的更改方案比單單只是模具的改動涉及的點更多，有些模具供應(yīng)商為了減少改動的范圍或者省錢就按照自己的想法更改。結(jié)果每次都不按要求改或者瞎改亂改而達(dá)不到要求，每次改回來的樣品都讓你懷疑自己的方式是否正確？像這樣的就只能自求多福了。
于2018年09月09日整理于2024年04月28日
好的經(jīng)驗是慢慢積累出來的，一個好的工具能讓工作事半功倍。一直都在不停的積累各種經(jīng)驗，在獲得更好的經(jīng)驗后替換掉老舊的經(jīng)驗讓自己變得更強(qiáng)大。
感謝你看到了這里！我就是黃小利，一個被工程師事業(yè)耽誤了的作家。我來這里就是為了吸粉，分享我根據(jù)打工經(jīng)歷記錄的自傳小說，歡迎各位關(guān)注：流浪的路上。