第二節(jié) 運(yùn)營管理的歷史

在人類產(chǎn)生與進(jìn)化過程中，生產(chǎn)勞動(dòng)一直發(fā)揮著極其重要的作用，對(duì)生產(chǎn)勞動(dòng)的管理活動(dòng)也得到了極大發(fā)展。世界各國在農(nóng)業(yè)文明階段，完成了許多宏偉的工程，如中國的萬里長城、埃及的金字塔等，都是古代生產(chǎn)管理與項(xiàng)目管理的杰作。從英國工業(yè)革命至今，生產(chǎn)運(yùn)營管理大體經(jīng)歷了制造管理階段、生產(chǎn)管理階段和運(yùn)營管理階段。

一、制造管理階段

18世紀(jì)后半葉，開始于英國的產(chǎn)業(yè)革命使機(jī)器生產(chǎn)代替手工勞動(dòng)，機(jī)械力取代了人力，手工作坊制度轉(zhuǎn)變成工廠制度。一系列問題也隨之而來，工廠企業(yè)的運(yùn)營過程更加精密復(fù)雜。為了實(shí)現(xiàn)大批量的生產(chǎn)，工廠主必須準(zhǔn)確預(yù)測市場需求，并為此采購足夠的原材料。而且，在整個(gè)生產(chǎn)工藝流程中，每個(gè)工人只能從事某項(xiàng)操作，而機(jī)器生產(chǎn)要求工人嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和操作規(guī)程。大機(jī)器生產(chǎn)和以往手工工場松散隨意的運(yùn)營方式迥然不同。在這種情境下，怎樣才能實(shí)現(xiàn)合理分工而又緊密協(xié)作？使產(chǎn)量增長而成本耗費(fèi)下降？于是，相應(yīng)要求對(duì)每個(gè)人的工作進(jìn)行有效的組織、指揮和協(xié)調(diào)，優(yōu)化勞動(dòng)者和生產(chǎn)資料的組合。

由于這一時(shí)期產(chǎn)業(yè)的發(fā)展以制造業(yè)為龍頭，生產(chǎn)運(yùn)營活動(dòng)主要被稱為“制造”，所以我們稱之為“制造管理階段”。這一階段的代表國家是剛剛發(fā)生工業(yè)革命的英國，主要代表人物有亞當(dāng)·斯密、查爾斯·巴貝奇、小瓦特等。

（一）亞當(dāng)·斯密的勞動(dòng)分工

亞當(dāng)·斯密在1776年發(fā)表的《國富論》中，不僅對(duì)古典經(jīng)濟(jì)學(xué)說做出了貢獻(xiàn)，而且在微觀管理研究中提出了“勞動(dòng)分工理論”。斯密第一次分析了勞動(dòng)分工對(duì)組織和社會(huì)所能產(chǎn)生的巨大的經(jīng)濟(jì)利益。他以生產(chǎn)別針為例，10個(gè)工人各自獨(dú)立完成所有別針工序，則他們每天最多做100根別針；若每人從事一項(xiàng)專門的工作，則他們每天能生產(chǎn)48000根別針。由此，他得出的結(jié)論是：勞動(dòng)分工提高了每個(gè)人的工作技巧和熟練程度，節(jié)約了由于變換工作浪費(fèi)的時(shí)間，并有利于機(jī)器的應(yīng)用，故而能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。斯密的主張成為企業(yè)管理理論中的一條重要原理，到今天，工作專業(yè)化已經(jīng)相當(dāng)普及。同時(shí)，他還提出了“生產(chǎn)合理化”概念。斯密認(rèn)為，人們在經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中追求個(gè)人利益的行為是相互作用、相互制約的，因此，在謀求私利的同時(shí)，人們不得不兼顧社會(huì)共同利益。這種所謂“經(jīng)濟(jì)人”的觀點(diǎn)成為了西方管理的理論基礎(chǔ)。

（二）查爾斯·巴貝奇的機(jī)器與制造業(yè)的經(jīng)濟(jì)學(xué)

繼亞當(dāng)·斯密之后，英國劍橋大學(xué)數(shù)學(xué)教授查爾斯·巴貝奇又進(jìn)一步發(fā)展了關(guān)于勞動(dòng)分工的管理思想。他曾用幾年時(shí)間到英、法等國的工廠了解和研究管理問題。1832年，他出版了《論機(jī)器和制造業(yè)的經(jīng)濟(jì)學(xué)》一書，著重論述了專業(yè)分工與機(jī)器、工具使用的關(guān)系。他認(rèn)為，應(yīng)按照工人的技巧水平進(jìn)行分工，而專業(yè)分工之所以能提高生產(chǎn)率，是因?yàn)榭梢钥s短工人學(xué)會(huì)操作的時(shí)間，節(jié)約變換工序和更換工具所耗費(fèi)的時(shí)間，促使工人技術(shù)熟練，促進(jìn)專用工具和設(shè)備的發(fā)展等。他根據(jù)對(duì)制造程序和工作時(shí)間的研究成果，提出了以專業(yè)技能作為工資與獎(jiǎng)金基礎(chǔ)的原理，即以“邊際熟練”原則（即對(duì)技藝水平、勞動(dòng)強(qiáng)度定出界限）作為付酬的依據(jù)，是先于泰勒倡導(dǎo)科學(xué)管理的先行者。

（三）小瓦特的科學(xué)生產(chǎn)管理的自覺實(shí)踐

早在19世紀(jì)初，英國一家工廠就開展了一系列科學(xué)管理的嘗試。該廠由蒸汽機(jī)的改進(jìn)者瓦特同他人共同建立。1800年，其子小瓦特接管工廠，運(yùn)用了一些早期的科學(xué)管理措施。例如，進(jìn)行市場研究和預(yù)測，有計(jì)劃地選擇廠址和進(jìn)行機(jī)器布置，制定生產(chǎn)工藝程序和機(jī)器作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，測定機(jī)器速度，以機(jī)器和工人為基礎(chǔ)組織生產(chǎn)過程，實(shí)行按勞動(dòng)成果付酬等。

但是，縱觀這一階段的生產(chǎn)管理，仍然深受小生產(chǎn)方式的影響，尚未形成一套系統(tǒng)的生產(chǎn)管理理論和模式。生產(chǎn)管理的依據(jù)主要是個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，沒有形成科學(xué)的操作規(guī)程和管理方法。工人和管理人員的培訓(xùn)主要采取師傅帶徒弟的做法，沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和要求。

二、生產(chǎn)管理階段

現(xiàn)代生產(chǎn)管理理論起源于20世紀(jì)初的泰勒的科學(xué)管理運(yùn)動(dòng)。在此之后，生產(chǎn)與作業(yè)管理擺脫了經(jīng)驗(yàn)管理的束縛，走上科學(xué)的軌道。從20世紀(jì)初到20世紀(jì)60年代，是生產(chǎn)管理階段，主要代表事件是泰勒的科學(xué)管理運(yùn)動(dòng)、福特的流水線生產(chǎn)、梅奧的霍桑實(shí)驗(yàn)、運(yùn)籌學(xué)在生產(chǎn)布局與作業(yè)計(jì)劃中的應(yīng)用（管理科學(xué)運(yùn)動(dòng)）等。

（一）泰勒的科學(xué)管理運(yùn)動(dòng)

美國經(jīng)過南北戰(zhàn)爭，奴隸制被徹底打垮，為資本主義的發(fā)展消除了障礙，經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，大型企業(yè)紛紛創(chuàng)建，對(duì)工廠生產(chǎn)效率的要求日益增加。泰勒對(duì)當(dāng)時(shí)生產(chǎn)的低效率感到震驚。他認(rèn)為，管理者不懂得工作程序、勞動(dòng)節(jié)奏、疲勞因素等對(duì)勞動(dòng)生產(chǎn)率的影響；工人缺乏訓(xùn)練，沒有正確的操作方法；勞資雙方的情緒對(duì)立導(dǎo)致工人有意偷懶等，是該現(xiàn)象的根源所在。于是，他在1880年開始試驗(yàn)，以求找到完成一項(xiàng)工作的最佳方法。1911年，泰勒出版了《科學(xué)管理原理》一書。該書由我國科學(xué)管理的先驅(qū)穆藕初譯為中文，1916年由上海中華書局印行，書名為《工廠適用學(xué)理的管理法》。

泰勒的科學(xué)管理理論的要點(diǎn)是：

（1）科學(xué)管理的中心問題和根本目的是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，為此，必須設(shè)計(jì)科學(xué)的操作方法并合理利用工時(shí)。

泰勒認(rèn)為，工人提高生產(chǎn)率的潛力頗大，為挖掘這種潛力，必須進(jìn)行工時(shí)和動(dòng)作研究，制定出有科學(xué)依據(jù)的“合理的日工作量”以及各種工作的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程和各項(xiàng)作業(yè)的勞動(dòng)時(shí)間定額。

（2）為提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，必須為工作挑選“第一流”的工人。

泰勒認(rèn)為，人具有各自不同的天賦和才能，只要工作適合，每個(gè)人都可以成為一流的工人。“非一流”的工人是那些在體力或智力上不適于干分配給他們的工作或不愿努力工作的人。因此，制定工作定額時(shí)，必須以第一流工人“在不損害其健康的情況下維持很長年限的速度”作為標(biāo)準(zhǔn)。

（3）要使工人掌握標(biāo)準(zhǔn)化的操作方法，使用標(biāo)準(zhǔn)化的工具、機(jī)器、材料，并使作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化。

與完成生產(chǎn)任務(wù)有關(guān)的所有要素都必須實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化。泰勒發(fā)現(xiàn)，工人不論鏟運(yùn)何種材料，都使用同樣大小的鏟子。而鏟子的大小應(yīng)隨材料的重量而變化，從而使每鏟運(yùn)量達(dá)到最佳重量，以保證工人每天鏟運(yùn)的數(shù)量達(dá)到最大化。為此，他根據(jù)要鏟運(yùn)的材料性質(zhì)，設(shè)計(jì)了一系列各種尺寸的鐵鏟，以供工人選用，從而大幅度提高了工人的生產(chǎn)率。

另外，泰勒還提出了差別計(jì)件工資制以及職能化組織原理。同時(shí)代的還有弗蘭克·吉爾布雷斯（Frank Gilbreth）、莉蓮·吉爾布雷斯（Lillian GiIbreth）和亨利·甘特（Henry L. Gantt），對(duì)他們所做的研究，管理專家們也是較為贊同的。

（二）福特的流水線生產(chǎn)

1913年，福特在其汽車工廠內(nèi)安裝了第一條汽車組裝流水線，揭開了現(xiàn)代化大生產(chǎn)的序幕。他所創(chuàng)立的“產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化原理”“作業(yè)單純化原理”以及“移動(dòng)裝配法原理”在生產(chǎn)技術(shù)及生產(chǎn)管理史上均具有極為重要的意義。1913年8月，也就是在該裝配線引入之前，一個(gè)工人完成一輛汽車底盤的裝配要用12.5小時(shí)。8月之后，即裝配線建成之后，由于應(yīng)用了專業(yè)分工和底盤可以自動(dòng)移動(dòng)，每個(gè)底盤的平均裝配時(shí)間縮短為93分鐘。福特公司的汽車銷售量從1903—1904年的1700輛到1913—1914年的248307輛，繼而到1920—1921年的933720輛。

在20世紀(jì)二三十年代，最早的日程計(jì)劃方法、庫存管理模型以及統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制方法相繼出現(xiàn)，這些構(gòu)成了經(jīng)典生產(chǎn)管理的主要內(nèi)容，這一時(shí)期生產(chǎn)管理的焦點(diǎn)主要是一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部的計(jì)劃和控制。

（三）梅奧的霍桑實(shí)驗(yàn)

1924年，西方電氣公司在霍桑工廠開展了一項(xiàng)由工業(yè)工程師設(shè)計(jì)的試驗(yàn)，目的是驗(yàn)證不同的照明水平對(duì)生產(chǎn)率的影響。結(jié)果發(fā)現(xiàn)不論照明水平如何變化，工人的生產(chǎn)率都得到提高。后來，哈佛大學(xué)的埃爾頓·梅奧教授作為顧問參加了這項(xiàng)研究，從1927年到1932年，歷時(shí)5年之久。1927年8月至1928年4月，梅奧進(jìn)行了繼電器裝配室試驗(yàn)。他在繼電器裝配車間找了6個(gè)女工參加試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)女工的缺勤率減少80%，勞動(dòng)熱情也有所提高。雖然其間縮短了工作時(shí)間，但產(chǎn)量仍然上升。研究人員發(fā)現(xiàn)是社會(huì)條件與督導(dǎo)方式的改變導(dǎo)致工人態(tài)度的變化和生產(chǎn)率的提高。為掌握更多的信息，梅奧及其同伴于1928—1931年進(jìn)行了大規(guī)模的訪問和調(diào)查，研究工人與上司及工作環(huán)境的關(guān)系對(duì)生產(chǎn)率的影響。結(jié)論是：任何一位員工的工作績效，都受到其他人的影響。1931—1932年，研究人員進(jìn)行了接線板小組試驗(yàn)。他們選出14名男工，企圖以高效率的工人拿到高報(bào)酬來激發(fā)低效率工人的熱情。結(jié)果發(fā)現(xiàn)工人們彼此之間形成了無形的“默契”，既不求先進(jìn)，也不愿落后，結(jié)果產(chǎn)量趨同。

梅奧在霍桑試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，于1933年發(fā)表了《工業(yè)文明的人類問題》一書，標(biāo)志著人際關(guān)系說的創(chuàng)立。其論點(diǎn)主要是：工人是社會(huì)人。古典管理理論認(rèn)為人工作的目的是為獲取經(jīng)濟(jì)報(bào)酬，使經(jīng)濟(jì)收益最大化，因而是“經(jīng)濟(jì)人”。而梅奧則認(rèn)為工人是“社會(huì)人”，是復(fù)雜的社會(huì)系統(tǒng)的成員，僅僅靠金錢刺激工人的勞動(dòng)積極性是片面的，必須從社會(huì)、心理等方面鼓勵(lì)工人提高生產(chǎn)率；企業(yè)中除了正式組織之外，還存在著非正式組織，這種非正式組織是組織成員在勞動(dòng)過程中，由于抱有共同的社會(huì)感情、慣例和傾向，無形中形成的，它對(duì)群體成員的行為有很大的影響；新型的領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)在于正確處理人際關(guān)系，提高職工士氣。

（四）管理科學(xué)運(yùn)動(dòng)

運(yùn)籌學(xué)（管理科學(xué)）的產(chǎn)生要追溯到第二次世界大戰(zhàn)期間，英國軍事管理部門邀請(qǐng)一批科學(xué)家研究與空中及地面防御有關(guān)的戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)問題，目的是最有效地運(yùn)用有限的軍事資源。1951年，美國的莫爾斯和舍布爾總結(jié)了第二次世界大戰(zhàn)的經(jīng)驗(yàn)，合著了《運(yùn)籌學(xué)方法》一書。目前，運(yùn)籌學(xué)的服務(wù)范圍已擴(kuò)展到經(jīng)濟(jì)、運(yùn)輸、行政、市政規(guī)劃等領(lǐng)域。

從發(fā)展的淵源上看，管理科學(xué)是科學(xué)管理的繼續(xù)和發(fā)展，兩者的共同之處在于：都反對(duì)僅憑經(jīng)驗(yàn)、直覺和主觀判斷進(jìn)行管理，主張采用科學(xué)方法探求最優(yōu)的工作方案，力求以最小的耗費(fèi)實(shí)現(xiàn)最大的效益。不過，管理科學(xué)以現(xiàn)代科技成果為手段，運(yùn)用計(jì)量模型，突破操作方法的研究局限，對(duì)管理領(lǐng)域中的人、財(cái)、物、信息等做定量分析，以優(yōu)化規(guī)劃和決策。

第二次世界大戰(zhàn)以后，運(yùn)籌學(xué)的發(fā)展及其在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用給生產(chǎn)管理帶來了驚人的變化。庫存論、數(shù)學(xué)規(guī)劃方法、網(wǎng)絡(luò)分析技術(shù)、價(jià)值工程等一系列定量分析方法被引入了生產(chǎn)管理，大工業(yè)生產(chǎn)方式也逐步走向成熟和普及，這一切使生產(chǎn)管理學(xué)得到了飛速發(fā)展，開始進(jìn)入現(xiàn)代生產(chǎn)管理的新階段。與此同時(shí)，隨著企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的日趨復(fù)雜，企業(yè)規(guī)模的日益增大，生產(chǎn)環(huán)節(jié)和管理上的分工越來越細(xì)，計(jì)劃管理、物料管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、庫存管理、作業(yè)管理等各個(gè)單項(xiàng)管理分支逐步建立，形成了相對(duì)獨(dú)立的職能和部門。

三、運(yùn)營管理階段

從20世紀(jì)60年代后期開始，機(jī)械化、自動(dòng)化技術(shù)的飛速發(fā)展使企業(yè)面臨著不斷進(jìn)行技術(shù)改造，引進(jìn)新設(shè)備、新技術(shù)，并相應(yīng)地改變工作方式的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，生產(chǎn)系統(tǒng)的選擇、設(shè)計(jì)和調(diào)整成為生產(chǎn)管理中的新內(nèi)容，進(jìn)一步擴(kuò)大了生產(chǎn)管理的范圍。尤其是生產(chǎn)管理理論與方法被應(yīng)用到服務(wù)業(yè)，局面開始發(fā)生改觀。服務(wù)行業(yè)的構(gòu)成相當(dāng)復(fù)雜，從航空公司到動(dòng)物園，大約有2000多種類型。因此，很難確定一個(gè)具有普遍意義的固定模式。然而，一家服務(wù)公司——麥當(dāng)勞以其獨(dú)特的方式在質(zhì)量和生產(chǎn)率方面領(lǐng)先一籌，它定義了高度標(biāo)準(zhǔn)化的服務(wù)模式，形成了服務(wù)競爭力。

這一階段的生產(chǎn)活動(dòng)逐步被稱為“運(yùn)營”活動(dòng)，所以我們認(rèn)為從20世紀(jì)60年代后半期到現(xiàn)在是生產(chǎn)管理歷史上的“運(yùn)營管理階段”。

（一）生產(chǎn)管理課程與運(yùn)營戰(zhàn)略理論的出現(xiàn)

20世紀(jì)50年代末至60年代初，生產(chǎn)管理才在美國被看成是一門獨(dú)立的研究學(xué)科，最早的生產(chǎn)管理書籍是愛德華·布曼（Edward Bowman）、羅伯特·法特（Robert Fetter）所著的《生產(chǎn)與運(yùn)營管理分析》（1957年），隨后是布法（Buffa）所著的《現(xiàn)代生產(chǎn)管理》（1961年），他注意到生產(chǎn)系統(tǒng)面臨的問題具有普遍性，因而強(qiáng)調(diào)要將生產(chǎn)運(yùn)營作為一門獨(dú)立的學(xué)問。他們還突出強(qiáng)調(diào)了排隊(duì)理論、仿真、線性規(guī)劃的應(yīng)用。1973年，蔡斯（Chase）和阿奎拉諾（Aquilano）在《生產(chǎn)與運(yùn)營管理》（Production and Operations Management）的初版中提出將管理還原為運(yùn)營管理，并建議將生命周期法作為生產(chǎn)運(yùn)營管理教材的主線。該教材一直再版至今。

1969年，哈佛大學(xué)商學(xué)院教授魏克漢姆·斯金納（Wickham Skinner）首先提出運(yùn)營戰(zhàn)略問題，經(jīng)過20世紀(jì)70年代末和80年代初的努力，他和他的同事威廉·阿伯耐西（William Abernathy）、吉姆·克拉克（Kim Clark）、羅伯特·賀氏（Robert Hayes）和史蒂芬·威爾萊特（Steven Wheelwright）逐步完善有關(guān)運(yùn)營戰(zhàn)略的過程模型、戰(zhàn)略內(nèi)容、戰(zhàn)略目標(biāo)以及多目標(biāo)權(quán)衡、世界級(jí)制造等觀點(diǎn)，尤其強(qiáng)調(diào)制造業(yè)的經(jīng)理可以將他們工廠的生產(chǎn)能力作為戰(zhàn)略競爭的武器。

（二）信息技術(shù)的全面介入

20世紀(jì)70年代的主要發(fā)展是計(jì)算機(jī)在運(yùn)營管理中的廣泛應(yīng)用。在制造業(yè)中，一個(gè)重大突破是在生產(chǎn)控制中運(yùn)用了物料需求計(jì)劃（MRP）。物料需求計(jì)劃通過計(jì)算機(jī)軟件將企業(yè)的各部門聯(lián)系在一起，共同完成復(fù)雜產(chǎn)品的制造。這樣，生產(chǎn)計(jì)劃人員就可以根據(jù)需求的變化，快速調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和庫存水平。上萬個(gè)零部件的計(jì)劃變更需要處理大量數(shù)據(jù)，如果沒有計(jì)算機(jī)，這將非常困難。美國生產(chǎn)與庫存控制協(xié)會(huì)極力推薦物料需求計(jì)劃的應(yīng)用，稱之為“物料需求計(jì)劃的征服”。

從20世紀(jì)80年代后半期至今，信息技術(shù)的飛速發(fā)展和計(jì)算機(jī)的微型化，使得計(jì)算機(jī)開始大量進(jìn)入企業(yè)管理領(lǐng)域，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助制造、計(jì)算機(jī)集成制造以及管理信息系統(tǒng)等技術(shù)，使得處理物流的生產(chǎn)本身和處理信息流的生產(chǎn)管理本身均發(fā)生了根本性的變革。生產(chǎn)全球化的經(jīng)濟(jì)大趨勢以及市場需求變化速度的越來越快，促使企業(yè)盡快地引入信息技術(shù)、利用信息技術(shù)來增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。生產(chǎn)管理學(xué)發(fā)展到這一階段，只有同企業(yè)的全面經(jīng)營管理活動(dòng)有機(jī)結(jié)合，才能發(fā)揮應(yīng)有的作用。

在20世紀(jì)90年代后期，因特網(wǎng)（Internet）、萬維網(wǎng)（www）迅速普及。信息化企業(yè)指的是那些將因特網(wǎng)作為自己業(yè)務(wù)活動(dòng)基本元素的企業(yè)。網(wǎng)頁、表格以及交互的搜索工具的使用，正在改變著人們收集信息、商務(wù)交易和交流的方式。今天，通過因特網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)系，成本相對(duì)來說并不昂貴，而且微軟公司和網(wǎng)景公司已經(jīng)率先承諾提供免費(fèi)上網(wǎng)的服務(wù)業(yè)務(wù)。

（三）新生產(chǎn)方式的影響

20世紀(jì)六七十年代，技術(shù)進(jìn)步日新月異，市場需求日趨多變。世界經(jīng)濟(jì)進(jìn)入了一個(gè)市場需求多樣化的新時(shí)期，多品種小批量生產(chǎn)方式成為主流，從而給生產(chǎn)管理帶來了新的、更高的要求。以準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）、看板管理、QC小組為代表的日本豐田生產(chǎn)方式，極大地豐富了生產(chǎn)運(yùn)營管理的內(nèi)容和手段。

20世紀(jì)90年代，由于市場競爭環(huán)境變化迅速而又不可預(yù)測，企業(yè)需要一種新的生產(chǎn)模式：能夠以大規(guī)模生產(chǎn)的效益（包括低成本和短交貨期）進(jìn)行定制產(chǎn)品的生產(chǎn)。1993年派恩（B. Joseph Pine）在《大規(guī)模定制——企業(yè)競爭的新前沿》（Mass Customization—The New Frontier in Business Competition）一書中對(duì)大規(guī)模定制模式進(jìn)行了比較完整的描述。大規(guī)模定制作為一種新的生產(chǎn)方式目前已有了長足的發(fā)展。

（四）基于供應(yīng)鏈的生產(chǎn)運(yùn)營

供應(yīng)鏈管理的思想就是將集成系統(tǒng)理論用于管理從原材料供應(yīng)商，經(jīng)過加工工廠和儲(chǔ)存?zhèn)}庫，直到最終用戶所構(gòu)成的供應(yīng)鏈上由信息、物料和服務(wù)組成的流程。最近出現(xiàn)的外購（Outsourcing）與顧客個(gè)性化需求的趨勢迫使企業(yè)尋找滿足顧客需求的柔性方法。其關(guān)鍵在于優(yōu)化調(diào)整核心活動(dòng)，盡量最快地響應(yīng)顧客的需求變化。

這一時(shí)期生產(chǎn)管理的主要特點(diǎn)是開始注重和強(qiáng)調(diào)管理的集成性，不再把由于分工引起的企業(yè)活動(dòng)的各個(gè)不同部分看成一塊一塊獨(dú)立的活動(dòng)和過程，而是用系統(tǒng)的觀點(diǎn)來看待整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營過程，強(qiáng)調(diào)包括供應(yīng)商在內(nèi)的生產(chǎn)經(jīng)營一體化。